材料测试与失效分析检测咨询部

材料测试与失效分析检测咨询部与特检院长期合作关系,特检院目前拥有省市场监督管理局授予检验检测机构计量认证合格证书（CMA）、中国合格评定国家认可委员会授予的实验室认可证书（CNAS）,是获中国合格评定国家认可委员会（CNAS）认可的压力容器失效分析机构.拥有X射线光电子能谱仪、扫描电子显微镜、Ｘ射线衍射仪、电感耦合等离子质谱仪、超声导波检测仪等高精度检验检测仪器.材料测试与失效分析检测咨询部与特检院长期合作关系,特检院广泛开展各种金属材料检验检测、材料复验、焊接工艺评定、机械装备/金属构件失效分析、电厂受热面管寿命评估分析、安全评估、有限元分析、应力测试分析、质量问题分析、各种燃料检测分析.多年来为众多单位提供了失效分析和安全评估技术服务,金属材料检测业务为广大企业产品质量控制和提高提供了有力保障,燃料检测为特种承压设备能效提高及节能减排事业起到了巨大的作用.凭借深厚的技术积淀、专业的人才队伍和持续的创新发展,帮助客户客户快速拿到特检院出具的检测报告,不耽误生产,不花冤枉钱!锅炉检测咨询部与特检院长期合作关系,已服务对象主要涉及石油、化工、能源、电力、国防军工等上千家企业代办特种设备报检检测、告知、安装、改造、特种设备使用登记证办理,解决特种设备检测的难题,获得广大客户一致好评!

材料测试与失效分析检测咨询部与特检院长期合作关系主要负责金属材料检测、失效分析、燃料检测项目等。

1. 失效分析，各种机械装备／金属构件的断裂、腐蚀、变形、磨损等失效分析及改进措施技术服务。

2. 安全评估，对超长服役年限设备、含缺陷设备进行安全评估分析。

3. 寿命评估，对电厂受热面管进行理化检验及寿命评估分析。

4. 物理金相，金相分析，实验室及现场覆膜金相分析，包括金属材料的显微组织及低倍组织分析，平均晶粒度、渗碳层厚度、脱碳层厚度、火电厂金属金相 检验及评定、现场复型金相检验、非金属夹杂物、各种铸铁金相检验等。

5. 电镜及能谱分析，样品表面的显微形貌观察、断口微观分析、显微区域元素定性/半定量分析、微观尺寸测试等。

6. XRD物相分析，物相定性/定量分析、残余奥氏体测定，晶粒大小与微观应力分析、晶胞参数测定等。

7. 机械性能，拉伸试验，金属材料母材、焊接接头、焊缝金属等高温（<1000℃）、常温拉伸试验，ReL、Rm、RP0.2、Rt0.5、Fm、A、Z等参数测试。

8. 冲击试验，金属材料母材、焊接接头、焊缝金属等常温、低温（-60℃~0℃）冲击试验。

9. 弯曲试验，各种金属材料母材、焊接接头、焊缝金属等弯曲试验。

10. 压扁/扩口，各种金属管材压扁和扩口试验。

11. 硬度测试，显微维氏、维氏、洛氏（HRA、HRB、HRC)、布氏、里氏硬度、焊接接头硬度测试等。

12. 成分分析，光谱分析，各种铁基、铜基、银基、铝基等金属材料元素含量分析，常规元素分析：硅(Si)、锰(Mn)、磷(P)、碳(C)、硫(S)、镍(Ni)、铬(Cr)、铜(Cu)、镁(Mg)、钙(Ca)、铁(Fe)、钛(Ti)、锌(Zn)、铅(Pb)、锑(Sb)、镉(Cd)、铋(Bi)、砷(As)、钠(Na)、钾(K)、铝(Al)等。

13. 化学分析

14. 腐蚀试验，盐雾试验，金属材料人造气氛腐蚀试验，盐雾试验。

15. 晶间腐蚀试验，金属和合金的腐蚀，不锈钢晶间腐蚀试验。

16. 镀锌层，镀锌层测试，镀锌层重量测定、镀锌层均匀性检验、镀锌层附着力检验。

17. 磁滞评估，矫顽力，乌克兰磁滞无损评估设备进行金属材料磁滞评估分析。

18. 有限元分析，采用ABAQUS有限元分析系统开展仿真计算分析。

19. 残余应力测试，采用意大利SINT残余应力测试系统进行盲孔法残余应力测试。

20. 燃料分析固体燃料灰分、挥发分、分析水、全水、发热量、全硫、碳、氢、氮元素分析。

21. 液体燃料水分、灰 分、发热量、密度、全硫、碳、氢、氮元素分析、粘度、闪点。

22. 气体燃料组分分析（甲烷、乙烷、乙烯、丙烷、丙烯、异丁烷、正丁烷、丁烯、异戊烷、正戊烷、戊烷、氢气、二甲醚、氧气、氮气、二氧化碳等）、发热量。

23. 热稳定性热重分析，金属材料热重分析（TG），吸热峰、放热峰、起始温度等。

材料测试与失效分析检测咨询部与特检院长期合作特色检验检测技术

机械装备/金属构件失效分析、扫描电镜形貌及能谱分析、金相分析、残余应力测试、磁滞评估、X射线衍射分析、有限元分析等。

1. 扫描电镜形貌及能谱分析

采用美国FEI Quanta 650扫描电子显微镜及能谱分析系统对各种材料及断口样品进行显微形貌分析及微区能谱分析。

2. X射线衍射物相分析

采用荷兰帕纳科X射线衍射仪对各种块状及粉末样品进行物相定性/定量分析、残余奥氏体测定、薄膜应力测试等。

3. 金相显微分析

采用现场覆膜和实验室金相检验技术,可对各种金属材料进行显微组织及低倍组织分析,包括显微组织、平均晶粒度、渗碳层厚度、脱碳层厚度、火电厂金属金相检验及评定、非金属夹杂物、各种铸铁金相检验等。

4. 残余应力测试

采用意大利SINT盲孔法残余应力测试设备对各种各向同性弹性金属材料近表面残余应力进行检测,残余应力的存在对材料的力学性能有着重大的影响,焊接件的制造和热处理过程中尤为明显.残余应力的存在,一方面工件会降低强度,使工件在制造时产生变形和开裂等问题,另一方面又会在制造后的自然释放过程中使材料的疲劳强度、应力腐蚀等性能降低,从而造成使用中的问题.残余应力的测试对于热处理工艺、表面强化处理工艺、焊接工艺和消除应力工艺的效果分析等都有很重要的意义。

5. 磁滞评估技术

磁滞无损评估技术基于材料磁滞行为对微观结构损伤和应力应变状态变化敏感性,且存在一定的函数关系,因此可以通过测量材料磁滞参数的变化,以一种无损的方式评估工程材料/构件微观损伤程度和完整性。

6. 有限元分析技术

采用法国达索公司的ABAQUS对各种设备及构件进行有限元仿真分析.ABAQUS 是一套功能强大的工程模拟的有限元软件,其解决问题的范围从相对简单的线性分析到许多复杂的非线性问题.可用于各种锅炉、压力容器和压力管道及各种构件的有限元分析。