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安全阀运行中常见的故障为安全阀内漏，会破坏密封面，接下来安全阀检验的工作人员为大家详细讲解下安全阀内漏的原因。
第一种情况是密封面上有杂质,密封件之间的杂质造成阀芯与阀座间有了间隙,导致蒸汽从安全阀密封面间隙渗漏。这种情况下，需要去掉密封面上的杂质，一般可以拉一下开启手柄，通过手动排压吹扫密封面，用手锤敲击一下阀体，震一震杂质，有可能在振动中杂质会被吹掉。（安全阀厂家提供的方法，非专业人士，谨慎操作）
第二种情况是密封面损伤。安全阀频繁启座或者存在一些硬度较高的杂质可能造成密封面损伤，另外密封面材质不良，蒸汽也可能会将密封面吹出沟槽,造成密封性能下降。消除密封面损伤的方法是将安全阀原先密封面车削掉,按图纸要求重新堆焊加工，提高密封面的表面硬度。在加工的过程中一定要保证加工质量,如果密封面出现裂纹、沙眼等缺陷一定要车削掉并重新加工。
第三种情况是由于装配不当或者零件尺寸不合适。装配过程中阀芯阀座没有完全对正或结合面有间隙,或阀芯阀座密封面过宽不利于密封。消除方法是检查阀芯周围配合间隙的大小和均匀性,保证阀芯和密封面对正，根据图纸要求适当减小密封面宽度。
第四种情况是由于整定压力偏低，安全阀阀芯未回座。需要联系安全阀整定人员对安全阀重新整定，在符合安全阀压力规定要求的前提前，适当提高整定压力。
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