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LNG储罐气瓶需要泄漏检测

安全阀检测机构铁律：对客户的检验技术严格保密！ [在线微信交谈] 时间：2024-04-26
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LNG储罐气瓶需要泄漏检测

LNG是液化天然气的简称。LNG气瓶用于装载液化天然气，属于压力容器范畴。其主要结构为双层真空设计，包含内容器、外容器、接口阀（含安全阀）、液位传感器等部件。安全阀作为关键安全装置，需定期进行安全阀检测以验证其泄压功能是否正常，确保气瓶在超压时能及时释放压力，保障储运安全。

LNG气瓶附件主要是指截止阀和调压阀。这些气瓶附件属于特殊设备，风险高，必须严格检查(否则真的会爆炸，不开玩笑)。由于产品的特殊性，LNG气瓶检测是关键工序之一。

LNG储罐气瓶需要泄漏检测:

LNG低温储罐是LNG储存运输过程中核心设备，进行LNG运输时,要考虑低温液体的绝热要求,采用合理的绝热保护措施。因为冷藏的LNG一旦发生泄露,其气化量约为液态下的600倍，在空气中形成自动引爆的气团，非常危险。所以，对气体泄漏及早做好预防，防微杜渐，从源头上杜绝泄漏才是好方案。

惰性敏感气体氦气作为试验介质，典型的就是氦质谱检漏仪，LNG气瓶储罐的氦质谱检漏一般采用负压法，也就是真空法检漏。

泄漏检测的对象包含气体输送管路,储存容器,运输储罐等。储罐容器的内胆,外壳,焊点,阀门等部位都需要进行泄漏测试,只有经过检漏的储罐才能作为合格,放心的储存气体的载体,如果客户储罐容量较大,还需要外接真空泵组辅助检漏仪进行测试。气体运输过程中的运输储罐，槽罐车载体等同样需要进行氦质谱检漏才能上路运输。

LNG气瓶氦质谱检漏仪具体使用步骤：

1.将真空波纹管一端连接到氦质谱检漏仪的检漏口上，另一端连接到气瓶夹层。

2.按检漏仪上的“开始”按键，检漏仪开始对气瓶夹层进行抽空。

3.达到检测条件后，用喷枪将分别在气瓶内胆和外胆喷吹氦气，如产品存在泄漏，氦气会进入到夹层内部，进而被抽入检漏仪内，而被检测到，超过设定报警值，检漏仪会显示漏率并发出声光报警，提示不合格。

一、直接泄漏检测技术

激光甲烷检测

通过激光光谱分析甲烷浓度，灵敏度高（ppm级），适用于储罐外围巡检或固定式监测，可实时定位泄漏点。

超声波检测仪

捕捉高压气体泄漏时的高频声波，对气瓶阀门、管道接口等局部泄漏有效，抗环境干扰能力强。

红外成像仪

利用低温LNG泄漏导致的温度场变化生成热力图，适合大范围储罐表面快速扫描，但需配合气体检测确认。

二、间接监测与预警系统

可燃气体探测器

在储罐区、加注站等关键区域布设传感器网络，监测甲烷浓度是否达到爆炸下限（LEL）的10%-20%即触发报警。

氧浓度监测

针对封闭空间（如LNG船舱），氧气含量异常下降可提示甲烷积聚，需与通风系统联动。

压力/温度异常监测

储罐压力骤降或局部温度异常升高（如保冷层失效）可能预示泄漏，需结合DCS系统实时分析。

三、辅助检测手段

保冷层湿度传感器

嵌入储罐外壁绝热层，检测水分渗透（泄漏可能导致结冰或湿度变化）。

视频智能分析

通过AI识别泄漏产生的白色雾气或异常液体流动，适用于无人值守区域。

泡沫检漏剂

临时性检查管道焊缝时使用，但需注意低温环境下适用性。

四、实施要点

分层布防：储罐区需采用“设备级（传感器）+ 区域级（探测器）+ 厂界级（激光扫描）”三级防护。

防爆认证：所有检测设备需满足ATEX/IECEx防爆要求，如本安型（Ex ia）或隔爆型（Ex d）。

定期校准：气体探测器每3-6个月需用标准气体校准，避免误报/漏报。

应急联动：泄漏报警应与紧急切断阀（ESD）、喷淋系统联动，响应时间≤3秒。

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