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压力表校验器如何进行定期检定及校准方法

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压力表校验器如何进行定期检定及校准方法

压力表校验器是修理和调校压力计不可缺少的设备。它可用于压力测量仪表校验，也可用于与压力量值呈一定函数关系的非压力测量仪表的校验，还可用来进行压力容器承压实验以及安全阀检测工作。在我们日常压力表的检定工作中，压力表校验器是检定和修理工作中重要的辅助设备之一。

1.压力表经过一阶段的使用与受压，不可能自始至终保持正确，内部机件难免要出现一些变形和磨损，导致产生各种误差和故障。为了保持其原有精度，不使传递失真，以达到指示准确、安全牢靠运行的目的，因此要定期检查，以便从中发现问题，及时予以调整和修理。

2.定期检修压力表的主要内容，是检查各部件是否依旧符合要求，装配情况仍否良好，对其基本误差、来回差、零点、终点以及指针偏转的平稳性和轻敲位移等，进行一次校验和检查，使之符合于检定规程的要求，以确保测量精度，延长使用的寿命。

压力表校验器校准方法

1、将压力校验器平稳地放在工作台上，并调整其水平状态。为了工作方便，一般习惯将其横放在工作台上，方便摇转手轮。为了有利于压力表的调整，而将精密压力表安装在左边接头上，被告检压力表安装在左边的接头上。

2、向油杯中注入的油量应不少于油杯的2/3。

3、仪表安装完毕后，打开油杯阀门，反时针摇动手轮，旋出油泵丝杆，进行吸油。摇手轮的速度应轻缓，丝杆摇出的长度不宜达到尽端，吸油结束后应稍停一下，待充分吸入油液后，把丝杆摇进几扣，排除所带入的空气，现将油杯阀门关闭，可进行压力表的检修。

4、至此，则可按进程、回程示值的要求，往返摇动手轮，通过介质传达到升降压力的目的，完成压力表的检修工作。

5、压力表检修完毕后，回转手轮，降压到接近零位前，打开油杯阀门，完全消除余压，以便使指针正确反映零位。

一、定期检定要求

检定周期

强制检定：用于贸易结算、安全防护等领域的校验器，必须由法定计量机构检定，周期通常为1年（固定式）或3-6个月（便携式）。

非强制检定：企业内部使用的校验器可自主制定周期，建议不超过12个月，高频使用或严苛环境需缩短周期。

检定机构

需选择具备CNAS资质的计量技术机构（如省市计量院），依据**JJG 875-2019《数字压力计检定规程》或JJG 49-2013《弹性元件式精密压力表和真空表检定规程》**执行。

二、校准方法与步骤

校准前准备

环境条件：温度（20±5）℃、湿度≤85%RH，无振动干扰。

标准器选择：标准压力表的精度等级应高于被校校验器3~10倍（如校验器0.05级，标准表需0.02级以上）。

辅助设备：压力泵、稳压阀、温度计等。

校准流程

外观检查

确认校验器无机械损伤、锈蚀，压力接口通畅，显示面板清晰。

密封性测试

加压至满量程1.5倍，保压5分钟，压力下降值≤0.5%FS（满量程）为合格。

示值误差校准

增压法：从零点逐点加压至满量程（至少5个均分点），记录校验器与标准表示值。

降压法：缓慢减压至零点，记录回程数据。

要求各点误差≤允许误差限（如0.05级校验器允许±0.05%FS）。

回程误差与轻敲位移

回程误差：同一压力点增压与降压示值之差的绝对值≤允许误差。

轻敲位移：轻敲校验器外壳后，示值变化量≤允许误差的50%。

重复性测试

对同一压力点重复加压3次，示值波动范围≤允许误差的绝对值。

三、校准后管理

证书与标识

合格设备贴绿色“合格证”，注明有效期；不合格设备立即停用并贴红色“停用”标签。

保存校准证书，记录设备编号、校准日期、结果及不确定度。

日常维护

每月进行零位检查，定期清理压力接口。

长期闲置后需重新校准。

四、企业自主校准建议

建立内部校准规范

参照JJF 1071-2010《国家计量校准规范编写规则》，制定企业校准规程。

人员资质

操作人员需持有压力计量检定员证，并通过内部培训。

设备台账管理

使用计量管理软件（如Excel模板或LIMS系统），跟踪设备周期、历史数据及预警状态。

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