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一、安全阀的主要类型及结构特点:
安全阀是一种自动阀门,在受压设备超压的情况下,能自动开启,泄放掉多余的介质,,待压力降到规定值时,能自动关闭并恢复密封,阻止介质的进一步流失。安全阀的种类很多,主要有静重式,杠杆式和弹簧式3种。其中弹簧式安全阀用途较为广泛,这里介绍一下弹簧式安全阀。众所周知,弹簧压得越紧,所需的力越大,也就是说弹簧的压紧力同变形量成正比。随着阀芯开启高度的增加,弹簧的压缩量也增加,产生的反作用力也相应增大,这也正是安全阀及时回座所需要的工作受力。弹簧式安全阀种类很多,现在主要采用圆柱螺旋式,钢丝截面一般为圆形的压缩弹簧,这种弹簧有典型的线性受力特性,符合胡克定律。
二、安全阀的使用保养及常见故障:
安全阀在安装使用前,应在试验台上调整到规定的压力,并检查安全阀的密封性,对调整和检查好的安全阀应铅封。在使用中的安全阀应作定期检查,并按有关技术监察规程,对其进行定期校验。
安全阀常见的故障及其消除方法主要有:
1.阀门泄漏:阀门在正常工作压力下,阀芯与阀座密封面发生超过允许程度的渗漏。主要原因及处理方法:
(1)脏物落到密封面上,可使用提升扳手将阀门开启几次,将脏物冲去。
(2)密封面损伤。应根据损伤程度,采用研磨或车削后研磨的方法加以修复。
(3)弹簧松弛从而使整定压力降低,并引起阀门泄露,采取更换弹簧或将调整螺杆适当拧紧。
2.阀门启闭不灵敏的原因及处理方法。
(1)调节圈调整适当,使阀门开启过程延长时间或回座迟缓,应重新调整。
(2)因内部零件有卡阻现象,可能装配不当,脏物混入或零件腐蚀等造成,应查明原因并消除。
(3)排放管道阻力过大,排放时有较大的背压,应减小排气管道的阻力。
3.安全阀频跳或颤振。主要原因如下:
(1)进口管径太小或阻力太大。应使进口管内径不小于阀门进口口径,或者减少进口管道阻力。
(2)排放管阻力过大。应降低排放管道阻力。
(3)调节圈调节不当,使回座压力过高,应重新调整其位置。
(4)弹簧强度太大,应改刚度合适的弹簧。
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