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安全阀阀门采购必知的技术要求

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安全阀阀门采购必知的技术要求

安全阀阀门采购时应重视哪些技术要求

一、安全阀阀门规格及类别，应符合管道设计文件的要求

1、安全阀阀门的型号应注明依据的国标编号要求。若是企业标准，应注明型号的相关说明，并确保安全阀校准符合规定要求。

2、安全阀阀门工作压力，要求≥管道的工作压力，在不影响价格的前提下，阀门可承受的工压应大于管道实际的工压；阀门关闭状况下的任何一侧应能承受1.1倍阀门工压值，而不渗漏；阀门开启状况下，阀体应能承受二倍阀门工压的要求.

3、安全阀阀门制造标准，应说明依据的国标编号，若是企业标准，采购合同上应附企业文件

二、选择安全阀阀门的材质

1、安全阀阀门材质，由于灰铸铁管材逐渐不推荐使用，阀体材质应以球墨铸铁为主，并注明牌号及铸件实际的物理化学检测数据。

2、阀杆材质，力求不锈钢阀杆(2CR13)，大口径阀门也应是不锈钢嵌包的阀杆。

3、螺母材质，采用铸铝黄铜或铸铝青铜，且硬度与强度均大于阀杆

4、阀杆衬套材质，其硬度与强度均应不大于阀杆，且在水浸泡状况下与阀杆、阀体不形成电化学腐蚀。

5、密封面的材质①阀门类别不一，密封方式及材质要求不一；②普通楔式闸阀，铜环的材质、固定方式、研磨方式均应说明；③软密封闸阀，阀板衬胶材料的物理化学及卫生检测数据;④蝶阀应标明阀体上密封面材质及蝶板上密封面材质；它们的物理化学检测数据，特别是橡胶的卫生要求、抗老化性能、耐磨性能；通常采用丁睛橡胶及三元乙丙橡胶等，严禁掺用再生胶。

三、基础参数要求

公称通径（DN）与连接方式

根据管道尺寸确定阀门口径（如DN50），明确法兰标准（如HG/T20592 PN16）、螺纹规格或焊接形式。

压力等级

包含设计压力、整定压力（开启压力）、回座压力及排放压力，需符合系统最高工作压力的1.1倍以上（参考GB/T12241标准）。

温度范围

明确介质工作温度（如-29℃~200℃）及环境温度，确保阀门材料耐温性匹配。

四、性能与功能要求

排放能力

计算最小必需排量，根据API 526/ASME标准选择喉径尺寸（如D级或E级），确保超压时有效泄放。

启闭特性

起跳偏差≤±3%，回座压力需高于系统工作压力的80%（避免频跳），排放后密封性零泄漏。

适用介质

注明介质属性（蒸汽/气体/液体）、腐蚀性（如含H₂S需NACE认证）及清洁度（防堵塞设计）。

五、合规性认证

强制认证

国内需具备TSG特种设备制造许可证，出口产品需符合ASME Section VIII或PED 2014/68/EU指令。

行业标准

石化项目遵循API 526/527，电力行业需满足DL/T 959，并附带第三方检测报告（如SGS）。

六、特殊工况适配

腐蚀环境

酸性介质选用蒙乃尔合金阀体（如Alloy 400），氯离子环境推荐哈氏合金C276。

高温高压

蒸汽系统（＞300℃）需带散热片设计，阀瓣采用钴基硬质合金密封面（如Stellite 6）。

粘稠介质

焦化、沥青等工况需配置波纹管平衡结构，防止背压影响启闭精度。

七、采购执行要点

数据表完整性

要求供应商提供详细规格书（含材质报告、计算书），明确弹簧材质（如60Si2MnA）、阀座硬度（HRC≥40）。

验收标准

出厂前进行3次以上冷态试验，附带压力-开启曲线图，并提供10年备件供应承诺。

品牌与售后

优先选择Crosby、Leser、博雷等一线品牌，确认本地化技术服务能力及紧急响应时间。

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