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安全阀的选用应该确定哪些参数

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安全阀的选用应该确定哪些参数

安全阀是锅炉、压力容器和其他受压力设备上重要的安全附件，能够有效预防由生产装置超压引起的爆炸事故。安全阀的合理计算与安全阀检测来说是非常重要的。下面安全阀校验机构带大家了解下安全阀选型应该确定哪些参数。

1、确定安全阀公称压力。根据阀门材料、工作温度和最/大工作压力选定公称压力。

2、确定安全阀的工作压力等级。根据压力容器的设计压力和设计温度选定工作压力等级。安全阀的工作压力与弹簧的工作压力级有着不同的含义，不能混为一谈。工作压力是指安全阀正常运行时阀前所承受的静压力，它与被保护系统或设备的工作压力相同。而弹簧的工作压力级则是指某一根弹簧所允许使用的工作压力范围，在该压力范围内，安全阀的开启压力（即整定压力）可以通过改变弹簧的预紧压缩量进行调节。同一公称压力的安全阀，根据弹簧设计要求，可以分为多种不同的工作压力级。具体划分见下表，划分的前提是能足以保证各个工作压力级的压力上限与下限均能符合有关标准所规定的动作性能指标。选用安全阀时，应根据所需开启压力值确定阀门的工作压力级。

3、确定安全阀的排放压力Pd。安全阀的排放压力一般为整定压力（开启压力）的1.1倍，蒸汽锅炉安全阀的排放压力为整定压力的1.03倍。

4、确定安全阀的通径。根据必需排放量来确定，安全阀的排放能力≥必需排放量。被保护系统所必需的排放量是指系统发生异常超压时为防止超压所必须排除的量，它是由系统或设备的工作条件、容量以及可能引起超压等因素决定的。

5、材质的确定。选用安全阀的材质应考虑介质的工作温度、工作压力，介质性能以及材料的工艺性，经济性等多种因素。一般情况下用户可根据生产单位提供的安全阀样本中列举的不同型号安全阀的工作温度、压力范围以及代表性使用介质的种类进行选用。对材质有特殊要求时，可在订货时与生产单位协商解决。根据介质特性选合适的安全阀材料:如含氨介质不能选用铜或含铜的安全阀;乙炔不能选用含铜70%或紫铜制的安全阀。

一、基础参数

整定压力（开启压力）

根据系统最大允许工作压力（MAWP）设定，通常为 MAWP 的 1.05–1.1 倍（参考 ASME 标准）。需确保低于设备设计压力。

排放压力（超压）

安全阀达到全开状态时的压力，一般不超过系统设计压力的 10%（常规介质）或 20%（火灾工况）。

回座压力（关闭压力）

阀门重新密封时的压力，通常不低于整定压力的 90%，避免频繁启闭。

二、工况参数

介质特性

类型：气体、蒸汽、液体或两相流（如蒸汽需选用专用安全阀）。

腐蚀性：决定阀体材质（如氨用不锈钢，腐蚀介质用哈氏合金）。

黏度与清洁度：高黏度介质需防堵塞设计。

工作温度

影响材料强度及密封性能（如高温需金属密封，低温需防脆材料）。

背压情况

固定背压：需调整弹簧预紧力补偿。

变动背压：若背压 > 整定压力的 10%，需选用平衡式安全阀（如波纹管型）。

三、结构参数

阀门类型

弹簧式：通用型，需定期校验。

先导式：高精度控制，适用于高压、大口径。

重力式：仅低压系统适用。

密封形式

软密封（橡胶）：低温、洁净介质。

金属密封：高温、腐蚀性介质。

四、特殊要求

防火设计：API 526 标准要求阀门在火灾下仍可动作。

防震结构：振动环境需加装支架。

出口连接：法兰标准（ANSI/ASME、DIN等）需与管道匹配。

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