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气动阀门的调试方法

值得托付的第三方法定安全阀校验机构 [在线微信交谈] 时间：2024-01-06
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　　电磁阀安装须知：1、特别注意：安装前管道必须清洁及吹扫干净，以免杂质堵塞阀口及破坏密封面，如有微小杂质和灰尘在阀前须安装过滤器（过滤网≥80目／cm²）。

　　2、安装时注意阀体上的箭头应与管道流体流向一致，线圈竖直向上水平安装。

　　3、安装前要检查压力、温度、电压是否与电磁阀铭牌及实际参数一致。

　　4、注意介质的清洁，使用中应定期清洗阀体内部件，拆卸后应同时检查密封垫，发现破损应及时更换。

　　5、安装时用扳手钳住阀体，再拧上管子，千万不能将力作用在线圈上，以免使电磁阀内部弯曲变形及连接处松动导致外漏。

　　6、电磁阀安装后须通入流体动作数次，确保动作正常后，方可投入正常使用。

　　7、电磁阀接线方式：引线式和接线盒式。

　　8、电磁阀前后管道上需装压力表，以便观察管道压力。

　　9、在电磁阀发生故障时，为了及时隔离电磁阀，并保证系统正常运行，最好安装旁路装置。当电磁阀安装在支路时，电磁阀的口径应比主管道的阀门口径小。

　　10、电磁阀的进口压力必须大于出口压力，反之电磁阀会出现常开状态。

　　气动阀门的调试方法

　　气动阀门是一种常用的阀门仪表，主要用于控制空气、水、蒸汽介质，具有额定流量系数大、可调比大、密封效果好、调节性能灵敏等优点。用户使用气动阀门时需要进行一定的调试，那么具体的调试方法是什么呢?下面小编就来具体介绍一下气动阀门的调试方法，希望可以帮助到大家。

　　气动阀门定位器是气动控制阀最重要的气动附件之一，实现着接收控制信号准确定位阀门行程位置的作用。

　　气动阀门定位器功能：气动阀门定位器与气动执行机构共同构成自控单元和各种调节阀连接经过调试安装后，组合成气动调节阀。气动阀门定位器用于各种工业自动化过程控制领域当中。

　　气动控制阀出厂时，定位器与控制阀都做过标定，但是阀门装到管线上后往往需要再进行一次标定，常规的标定方法是：标定5点即4mA,8mA,12mA,16mA,20mA,在12mA时定位器反馈杆处于水平位置，其它几组信号时阀门位置应分别在0,25%,75%,100%的行程处，且反馈杆的转动角度小于正负45度。对于0点和满度的偏差可单独调整相应螺钉进行修正，正常情况下如果阀门行程和给定信号一一对应则表示标定完成。

　　阀门关闭时产生的一个主要问题是如何达到使阀门严密关闭的阀座全负荷。通常的方法是对阀门进行标定，从而使闭合部件(如阀塞、隔膜、阀板等)恰好定位在阀座上，而不是确认闭合部件是否完全靠在阀座上。为了保持设计泄漏量，避免密封表面受到腐蚀，必须设计适当的密封负荷。

　　单作用气动执行器通常都采用薄膜式设计。采用这种设计方式，使用的弹簧可以减少阀座负荷，也可以承受全部闭合压力。典型的双作用气动执行器采用活塞设计。采用这种设计方式，与薄膜式设计型不同，供应压力不需要进行限制，为了达到较高的闭合压力，可以应用全负荷供应压力。对于活塞设计型，压力越高，阀门的稳定性与控制灵敏度就越好。

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