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气动阀门在食品行业中应如何正确选型

值得托付的第三方法定安全阀校验机构 [在线微信交谈] 时间：2024-01-05
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气动阀门在食品行业中应如何正确选型

相比普通阀门，气动球阀多了一个气动活塞执行机构。其组成部分为：调节螺栓、执行机构箱体、曲臂、气缸体、气缸轴、活塞、连杆、万向轴。与人力操作不同，它是采用压缩空气作动力源，通过活塞的运动带动曲臂进行90度回转，达到使阀门自动启闭。为确保系统压力稳定并防止超压风险，需定期进行安全阀校验以验证其启闭压力值是否符合设计要求。以气动蝶阀为例，其就是由执行机构和调节机构组成，执行机构在这里主要起到推力作用，可以按控制信号压力的大小产生相应的推力，推动调节机构动作。而调节机构就是指与介质直接接触的阀体，在安全阀校验过程中需重点检测该部分承压性能及密封效果。气动蝶阀通过这种结构设计可以更省力且精准地调节流体流量，同时结合规范化的安全阀校验流程，能够有效保障整个管路系统的安全稳定运行。

气动球阀是利用压缩空气进入气动执行器带动活塞运动，旋转或升降扭轴带动阀杆驱动的一种气动控制阀门，可分为单作用、双作用、智能调节型三种，单作用气动执行器内由弹簧推动活塞结构，有两种原理敞开和常闭式，既为气开或气关，无气体进入时由弹簧推动活塞关闭阀门，此原理为常闭式，当气体进入气缸时阀门关闭，断气时由弹簧带活塞阀门打开，吃结构为敞开式。选购时应当注意避免弹簧长时间压缩失去作用。双作用是气开气关的原理，双作用气动阀门需配二位五通电磁阀，当气孔A气体进入气缸带动活塞旋转扭矩阀门关闭，开启阀门时气体由B气孔进入同时A口段断开，活塞带动扭矩阀门开启。

随着应用范围的不断扩大，气动球阀在食品行业中作用越来越明显，在该领域我们选择气动球阀时要考虑流通介质的特性，如介质温度、介质压力等。气动阀门有各种材质和结构特点的，不同阀门适应不同的介质压力和温度。介质压强达到一定程度，则必须选择高压阀门，常用阀门承受不了高压冲击。介质温度达到一定高度时，要选择高温阀门，常温阀门在高温介质中，密封件等很快会被融化，从而失去密封性能，阀门也随即失效。

气动阀门是一种直角回转结构，它与阀门定位器配套使用，可实现比例调节；V型阀芯适用于各种调节场合，具有额定流量系数大，可调比大，密封效果好，调节性能灵敏，体积小，可竖卧安装。适用于控制气体、蒸汽、液体等介质。该阀门由V型阀体、气动执行机构、定位器及其他附件组成；有一个近似等百比的固有流量特性；采用双轴承结构，启动扭矩小，具有极好的灵敏度和感应速度；超强的剪切能力。气动活塞执行机构采用压缩空气作动力源，通过活塞的运动带动曲臂进行90度回转，达到使阀门自动启闭。它的组成部分为：调节螺栓、执行机构箱体、曲臂、气缸体、气缸轴、活塞、连杆、万向轴。气动调节阀的工作原理：气动调节阀由执行机构和调节机构组成。执行机构是调节阀的推力部件，它按控制信号压力的大小产生相应的推力，推动调节机构动作。阀体是气动调节阀的调节部件，它直接与调节介质接触，调节该流体的流量。

一、核心选型原则

卫生与材料安全

选择食品级不锈钢、食品接触级塑料（如PTFE）或符合卫生标准的材料，确保不与食品发生化学反应或污染。

阀体和密封件需通过食品级认证，避免使用可能释放有害物质的材料。

介质特性匹配

温度：常温介质可选普通气动阀，高温介质需选用耐高温阀门（如金属硬密封）。

压力：中压场景选双作用气动阀，高压场景必须使用高压阀（常用阀门无法承受）。

腐蚀性：含酸碱等腐蚀性介质时，选择耐腐蚀阀体（如哈氏合金）和隔膜材料（如氟橡胶）。

二、结构与性能要求

密封性

优先选择带自清洁功能的阀门（如旋塞阀、球阀），避免密封件因介质残留或颗粒物损坏。

避免弹簧长期受压导致失效，确保阀门可靠关闭。

操作与维护

选择直角旋转结构或V形滑阀，便于与定位器配合实现比例调节。

考虑易拆卸设计，减少停机维护时间。

三、应用场景适配

无菌操作

用于灌装、灭菌剂混合等场景时，需选择气动球阀或隔膜阀，确保无菌环境。

流量控制

根据工艺需求选择直线型、等百分比型等流量特性曲线，满足不同流量调节场景。

四、执行器与气源要求

执行器类型

双作用气动阀需配备2位5通电磁阀，确保快速启闭。

高压场景可选薄膜式或齿轮式执行器，兼顾开关速度与密封性。

气源匹配

确认气源压力（通常为0.4-0.8MPa）和流量，避免因气源不足导致阀门故障。

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