截止阀优缺点及选用

明显的优点是：

在敞开和封闭过程中，因为阀瓣与阀体密封面间的摩擦力比闸阀小，因而耐磨，通过合理的安全阀检测可以验证其密封性能与耐磨特性，确保阀门在长期使用中仍能有效控制压力并维持稳定运行，从而降低因磨损导致的泄漏风险。

敞开高度一般仅为阀座通道直径的1/4，因而比闸阀小的多。

通常在阀体和阀瓣上只要一个密封面，因而制造工艺性比较好，便于修理。

截止阀的功用，主要起到堵截管路介质的效果。与闸阀比较，调理功用较好，敞开高度小，封闭时间短，制造与修理便利，密封面不易磨损、擦伤，密封功用较好、使用寿命长；截止阀的阀体结构设计

比较弯曲，因而流阻大，能量消耗大；适用于蒸汽、油品等介质，不宜用于黏度较大、带颗粒、易结焦、易沉淀的介质。中、高压截止阀，大口径截止阀可选用平衡式结构，截止阀的延伸产品-节流阀，

经过改变流道截面控制介质的压力和流量，除启闭件选用流线圆锥形，其他大部分均与截止阀相同。

截止阀敞开时，阀瓣的敞开高度，为公称直径的25%～30%时，流量已达到最大，表明阀门已达全开方位。所以截止阀的全开方位，应由阀瓣的行程来决议。

截止阀优点：

1.结构简单，制造和修理比较便利。

2.工作行程小，启闭时间短。

3.密封性好，密封面间摩擦力小，寿命较长。

4.流体阻力大，敞开和封闭时所需力较大。

5.不适用于带颗粒、粘度较大、易结焦的介质。

6.调理功用较差。

使用范围：

适用于导热油、有毒、易燃、渗透性强、污染环境、带放射性的流体介质管路上作堵截阀，也可用于调理，是发明无泄漏工厂的优良产品。本阀铸件悉数选用精密铸造。

截止阀是指封闭件（阀瓣）沿阀座中心线移动的阀门。依据阀瓣的这种移动形式，阀座通口的改变是与阀瓣行程成正比例联系。因为该类阀门的阀杆敞开或封闭行程相对较短，并且具有十分不错的堵截功用，又因为阀座通口的改变与阀瓣的行程成正比例联系，十分合适于对流量的调理。因而，这种类型的阀门十分合适作为堵截或调理以及节流使用,同样气动球阀也适用。

截止阀作为一种广泛应用于工业管道系统中的阀门，具有独特的基本性能，在选用时也需要遵循一定的原则。

一、截止阀的基本性能

（一）截断功能

良好的密封性能

截止阀的密封原理主要基于阀瓣与阀座之间的紧密贴合。在关闭状态下，阀瓣在介质压力和阀门自身结构的作用下，紧紧压在阀座上，从而有效阻止介质的泄漏。其密封面通常采用金属对金属或者金属对软质材料（如橡胶、聚四氟乙烯等）的组合。例如，在一些水管道系统中，采用金属阀瓣与橡胶阀座的截止阀，能够在较低压力下实现零泄漏。

明确的截断方向

截止阀的结构决定了其具有明确的流体截断方向，即介质只能沿一个方向通过阀门。这是因为阀瓣的开启和关闭运动方式是沿着垂直于管道轴线的方向进行的。这种特性使得截止阀在一些对流向有严格要求的系统中非常适用，如某些化工工艺流程中，特定的化学试剂只能按照规定的流向通过管道，截止阀就能很好地满足这一要求。

（二）流量调节性能

有限的调节能力

虽然截止阀主要功能是截断，但也具有一定的流量调节能力。通过调整阀瓣的开度，可以改变通过阀门的流量。然而，与专门的调节阀相比，截止阀的流量特性曲线不够理想。在小开度时，流量变化对阀瓣开度的变化非常敏感；而在大开度时，流量变化相对阀瓣开度的变化则较为迟缓。例如，在一些供热系统中，当使用截止阀进行流量微调时，操作需要非常谨慎，否则容易出现流量突变的情况。

压力损失特性

截止阀在调节流量时，会产生一定的压力损失。当阀瓣开度较小时，流体流经阀门时的流速会显著增加，根据伯努利原理，这会导致流体的压力降低。这种压力损失在一些对压力要求较为敏感的系统中需要特别考虑。例如，在高压液压系统中，如果选用截止阀进行流量调节，过大的压力损失可能会影响整个系统的工作效率。

（三）耐温耐压性能

广泛的耐温范围

截止阀可以根据其材质的不同，适应不同的温度范围。对于普通的铸铁截止阀，其一般适用于 - 29℃ - 200℃的温度区间；而采用不锈钢材质的截止阀，耐温范围可以扩展到 - 196℃ - 600℃。在低温环境下，如液化天然气（LNG）的储存和运输系统中，需要使用耐低温的截止阀，以确保阀门在极低温度下不会发生脆化、变形等问题。

不同的耐压等级

截止阀的耐压能力也是其重要性能指标之一。按照相关标准，截止阀有不同的公称压力等级，如PN10、PN16、PN25等。在高压管道系统中，如石油开采中的井口装置，需要选用耐压等级较高的截止阀，以保证在高压环境下阀门的安全可靠运行。

二、截止阀的选用原则

（一）根据介质特性选用

腐蚀性介质

如果管道系统中的介质具有腐蚀性，例如酸性或碱性溶液，那么在选用截止阀时，应优先考虑采用耐腐蚀的材质。对于弱酸性介质，可选用青铜或不锈钢材质的截止阀；对于强腐蚀性的盐酸等介质，则可能需要采用衬氟塑料等特殊材质的截止阀。阀门的密封材料也需要具有相应的耐腐蚀性能，以防止密封面被腐蚀而导致泄漏。

含固体颗粒介质

当介质中含有固体颗粒时，如在一些矿山尾矿输送管道或含有泥沙的水管道中，应选择具有耐磨性能的截止阀。一般来说，闸板或阀瓣采用耐磨合金材质，阀座采用硬密封结构的截止阀较为合适。阀门的内部流道应尽量光滑，避免固体颗粒在阀门内堆积，影响阀门的正常关闭和开启。

（二）根据工作压力和温度选用

压力匹配

必须确保所选截止阀的公称压力能够满足管道系统的工作压力要求。如果工作压力接近或超过阀门的公称压力，会导致阀门密封失效、阀体变形等安全隐患。例如，在蒸汽锅炉的供汽管道中，如果蒸汽压力为1.0MPa，那么应选用公称压力PN16或更高的截止阀。

温度适配

工作温度也是选用截止阀的重要考虑因素。要根据管道系统的实际工作温度，选择耐温性能合适的截止阀。如在高温蒸汽管道中，应选用耐高温的合金钢截止阀；在寒冷地区的室外水管道系统中，则应选用能够在低温下正常工作的截止阀，如球墨铸铁或铜制的截止阀。

（三）根据流量要求选用

流量大小

如果管道系统中的流量较大，需要选用通径较大的截止阀，以确保足够的流量通过。还要考虑阀门的流量系数（Cv值），Cv值越大，表示阀门在相同压差下的流量能力越强。在一些大型供水系统中，为了满足较大的水流量需求，会选用大口径且Cv值较高的截止阀。

流量调节精度

对于需要精确调节流量的系统，如精细化工中的配料系统，虽然截止阀的流量调节性能有限，但如果选用截止阀，应选择具有较好调节线性度的型号。或者可以考虑与其他调节阀组合使用，利用截止阀进行粗调，再用调节阀进行精调。

（四）根据安装空间和操作方式选用

安装空间限制

在一些狭小的空间内安装截止阀时，需要考虑阀门的外形尺寸。例如，在一些紧凑的设备内部管道系统中，可能需要选用结构紧凑、体积较小的截止阀。还要考虑阀门的安装方向，确保在有限的空间内能够方便地进行阀门的安装、维护和操作。

操作方式要求

截止阀的操作方式有多种，如手动、电动、气动等。在选择操作方式时，要根据实际的操作需求和使用环境来确定。对于一些需要频繁操作且人力操作较为困难的场合，如大型化工装置中的高位阀门，可选用电动或气动操作的截止阀；而对于一些小型、操作频率较低的管道系统，手动截止阀就可以满足要求。

截止阀的效果影响下其选用原则是：

1、高温、高压介质的管路或设备上宜选用截止阀。如火电厂、核电站，石油化工系统的高温、高压管路上。

2、管路上对流阻要求不严的管路上。即对压力丢失考虑不大的当地。

3、小型阀门可选用针阀、仪表阀、取样阀、压力计阀等。

4、有流量调理或压力调理，但对调理精度要求不高，并且管路直径又比较小，如公称通径≤50mm的管路上，宜选用。

5、合成工业生产中的小化肥和大化肥宜选用公称压力PN160公称压力16MPa或PN320公称压力32MPa的高压角式截止阀或高压角式节流阀。

6、氧化铝拜耳法生产中的脱硅车间、易结焦的管路上，宜选用阀体分开式、阀座可去处的、硬质合金密封副的直流式截止阀或直流式节流阀。

7、城市建设中的供水、供热工程上，公称通径较小的管路，可选用截止、平衡阀或柱塞阀，如公称通径小于150mm的管路上。

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