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调节阀如何选用填料
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调节阀如何选用填料

调节阀填料的功能与类型选择

调节阀填料是调节阀的重要组成部分,安装在阀盖的填料室中,其核心功能在于防止介质因阀杆的运动而发生外泄。填料函的设计形式多样,包括标准型、带弹簧型以及双层填料函等,为确保系统密封性能的可靠性,需合理进行安全阀检测以验证填料密封效果及阀门整体安全性。通过定期开展安全阀检测,可有效评估填料磨损状况并及时维护,既能保障介质零泄漏的运行要求,又能延长阀门使用寿命,实现工艺流程的稳定控制。

填料函的类型

填料函是调节阀的重要结构,设计形式包括标准型、带弹簧型及双层填料函,各具不同的密封效果与应用特点。标准型填料函结构简单且实用,通过压盖压紧填料来确保密封效果,即便磨损后也易于调整和压紧。带弹簧型填料函则利用压缩弹簧的弹力,进一步增强了密封圈的密封性能。而双层填料函,特别设计有测试腔,并与进行热交换的上阀盖相连通,从而确保了密封的可靠性。

填料的使用场景和特点

调节阀中常用的填料类型包括聚四氟乙烯V形圈、石棉和石墨。这些填料各自具有独特的特点和应用场景。

聚四氟乙烯V形圈,其结构呈V形,通过聚四氟乙烯粉末压制或棒料切制而成。在两端紧压的状态下,这种材料凭借其小摩擦系数、润滑性能和出色的密封性,在60°V形结构中适用于普通调节阀,而在90°V形结构中则适用于高压调节阀。

然而,这种密封材料也存在一些不足。聚四氟乙烯V形圈凭借其优良的密封性和润滑性适用于不同压力级别的调节阀,但耐磨性和耐温性能有限。其主要局限在于耐磨性较差,可能导致阀杆密封的可靠性降低,通常需要每1~2年更换一次填料。此外,它对温度的耐受范围有限,无法承受200℃以上的高温,也不能用于熔融状态的碱金属或高温的氟、氟化氢等介质。

石棉填料适用于高温、高压以及非腐蚀介质系统。在使用时,石棉绳被精心盘绕在阀杆周围,并通过压盖进行紧密压实。石棉填料适用于高温高压非腐蚀系统,需要配合注油器进行润滑,扩大其适用范围。为了确保密封效果和润滑性能,必须配备注油器,通过润滑油来发挥作用。此外,增强型的石棉填料则能适用于更为严苛的高温和高压环境,例如35MPa和600℃的场合。经过聚四氟乙烯烃蜡处理的石棉填料,更能抵御强酸的侵蚀。

石墨填料,作为一种新型的全石墨产品,兼具密封性好、润滑性强、化学惰性高以及耐腐蚀、耐高低温(-200~600℃)等诸多优点。石墨填料具备良好的化学惰性与耐温性能,适用高温场合,正逐渐替代石棉。然而,它也存在一定的缺点,如摩擦力相对较大,不适用于强氧化剂如浓硫酸、浓硝酸等介质。

石墨填料常被用于高温场合,作为石棉的替代品出现。由于石棉对环境和人体的危害,其使用已逐渐减少。尽管如此,石墨填料在某些方面仍无法超越石棉,如耐用性和低摩擦力。然而,随着技术的进步,石墨已成为石棉不可避免的替代品。

石墨环填料方面,其结构主要有丝状石墨、片状石墨和弯片状石墨三种类型。丝状石墨以其独特的编丝状结构,展现出优越的弹性,能够更好地包围阀杆并净化其表面。片状石墨通过将多片板材压制整合,依照填料函的尺寸精细加工成填料环,呈现出方形的横截面。弯片状石墨的制作工艺有所不同,使得它在高温环境下容易渗透,然而由于其制作简便且价格亲民,弯片状石墨已在实际应用中得到了广泛的采用。

过去,调节阀填料选择的主要考虑因素是填料工作温度,当温度低于200度时选用PTFE,当温度高于200度时选用石墨。现在,选用填料时,不仅要考虑工作温度,还要考虑填料的摩擦对控制过程所造成的影响,例如,回差、密封质量和使用寿命等。

填料的选用原则是在保证所需泄露量等级的前提下,尽可能减小摩擦力、延长使用寿命。

采用石墨填料的系统,其摩擦要远大于采用PTFE填料系统,因此,只要温度允许,应该采用PTFE系统。

总结一下填料结构设计和应用的要点:

1.不同填料函和填料结构适用于不同的应用场合,合理选用填料函和填料结构可以在达到所需密封条件下降低摩擦,延长使用寿命。

2.填料结构中,填料层数和长度不是越多越好,通常填料长度是阀杆直径的1.5倍。

3.提高阀杆和填料函的加工光洁度和表面精度十分重要,对PTFE填料,阀杆和填料函光洁度不够,会使密封下降,造成泄露量增大。

4.填料结构设计应该能够自动调节压紧力,补偿由于磨损等造成压紧力的下降,要有利于现场维护和安装。

5.调节阀的安装不当会造成摩擦不均,例如水平安装时阀杆自重对水平线下部的填料造成压力,增大摩擦,而水平线上部的填料因压紧力降低而使密封性能变差。

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