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 安全阀检测更方便
                                    安全阀检测更方便
                                正压式空气呼吸器定期检查项目及测试
正压式空气呼吸器定期检查项目及测试需全面覆盖气瓶、供气阀、面罩等核心部件,重点包括气瓶水压试验(验证承压能力)、减压器性能测试(检查压力稳定性)、面罩密封性检测(确保无泄漏)以及呼吸阻力评估(确认佩戴舒适性),同时必须包含安全阀校验——通过对气瓶安全阀的启闭压力精准校准与密封性能测试(确保超压时及时泄压且无异常泄漏),从源头防范因压力失控导致的瓶体损伤或爆炸风险,只有所有项目(含安全阀校验)均符合标准要求,才能保障呼吸器在紧急情况下可靠运行,为使用者生命安全提供坚实保障。
正压式空气呼吸器的定期检查需全面覆盖气瓶、供气阀、面罩等核心部件,重点检测以下项目:
1、气瓶检测
外观检查:查看是否存在划痕、锈蚀或凹陷,重点关注颈部、底部和阀门连接处。 
标识确认:核对制造日期、检测日期、工作压力等标识信息,确保在有效期内。 
压力检测:通过压力表确认气瓶压力在正常范围(通常200-300 bar),使用前需快速检查密封性。 
定期送检:钢制气瓶每5年检测一次,碳纤维气瓶每3年检测一次,逾期需专业机构复检。 
2、供气阀与面罩检测
供气阀自动正压装置:试验确保面罩内正压供气,防止漏气。 
气密性测试:检查部件连接处密封性,避免漏气风险。 
呼吸阻力测试:模拟使用环境检测呼吸阻力,确保顺畅。 
3、面罩检测
橡胶部件老化检查:观察面罩、呼吸阀等橡胶部件是否有裂纹或硬化。 
视野与密封性测试:确认视野清晰度及与气瓶连接的密封性。 
4、关键提醒
若发现部件损坏或压力异常,需立即停止使用并送检。日常检查需由专业机构每年进行全面检测,确保关键部件符合安全标准。 
1.全面罩的镜片、系带、环状密封、呼气阀、吸气阀、空气供给阀等机件应完整好用,连接正确可靠,清洁无污垢。
2.气瓶压力表工作正常,连接牢固。
3.背带、腰带完好、无断裂现象。
4.气瓶与支架及各机件连接牢固,管路密封良好。
5.气瓶压力一般为28-30 MPa,压力低于24MPa时,必须充气。
6.整机气密检查:
打开气瓶开关,待高压空气充满管路后关闭气瓶开关,观察压力表变化,压力表的压力指示值在1分钟内的下降不应大于2MPa.
7.动态呼吸阻力检查:
在气瓶额定的工作压力至2MPa的范围内,以呼吸频率40次/min,呼吸流量100L/min,呼吸器的面罩内应始终保持正压,且吸气阻力不应大于500Pa,呼气阻力不应大于1000Pa;在2MPa至1MPa的范围内,以呼吸频率25次/min,呼吸流量50L/min呼吸,呼吸器的面罩内仍应保持正压,且呼气阻力不应大于500Pa,呼气阻力不应大于700Pa。
8.静态压力不应大于500 Pa,且不应大于排气阀的开启压力。
9.警报器功能检查:
当气瓶内的压力下降至(5.5±0.5)MPa时,警报器应发出连续声响或间歇声响报警,且连续声响时间不应少于15S,间歇声响时间不应少于60S,发声声级不应小于90dB(A)。从报警发出至气瓶压力为1MPa时,警报器平均耗气量不应大于5L/min或总耗气量不大于85L。
10.面罩性能检查:
面罩质量应分布对称,头带应根据佩戴者头部的需要自由调整,其密合框应与佩戴者面部密合良好,无明显压痛感。面罩应有除去视窗结雾功能。
视窗为大眼窗,应使用透光性能良好的无色透明材料,并不应产生视觉变形现象。
11.空气供给阀和全面罩的匹配检查:
正确佩带正压式空气呼吸器后,打开气瓶开关,在呼气和屏气时,空气供给阀应停止供气,没有“咝咝”响声。在吸气时,空气供给阀供气,并有“咝咝”响声。反之更换全面罩或空气供给阀。
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