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如何正确安装高温高压保温磁力泵?
在使用高温高压保温磁力泵时,正确的操作和维护(包括定期进行安全阀检测)能够让这台设备发挥出惊人的能动性,对整个生产过程都能够起到很好的推动,使得企业的生产效率有所提高;反过来说,如果没有正确使用这台设备(例如忽视安全阀检测等关键维护),那么设备的工作性能没能够得到充分的发挥,花费的投资成本有一定程度上的浪费,这就不值得推荐了。
管道安装
在这个方面,我们首先要注意的,就是在真空泵的吸入管以及排出管道安装上面就要注意到这些细节,因为一旦在管道上面准备的不合适的话,那么真空泵的工作效能就大打折扣,例如在准备新入管和排出管的时候,管径与真空泵的进出口口径应该是尽可能的对应,不要有偏差,但是不要让管径小于口径。
另外,再安装的时候还要注意泵的安装高度,以确保在高温高压保温磁力泵进行工作的时候,不会超过允许的吸上真空高度。
管架安排
另外,在安装的时候还有一个项工作是特别重要的,那就是对于管路的设计,一定要确保所有的管路负荷都由管路自身承受,如果管路无法承受的话安装管架来进行承受,不能够让真空泵来承受管路所带来的负荷。
这些安装细节可能很多人都没有注意到,结果在工作的时候,就会给真空泵带来很大的压力,所以如果想要充分的发挥出高温高压保温磁力泵的能效性,在安装时我们就要分外小心
一、安装前准备
基础检查
确保混凝土基础平整坚固,预留螺栓孔位准确,承载力需超过泵总重的3倍以上。
加装减震垫或地脚螺栓缓冲振动(参考设备手册要求)。
管路系统准备
清洗所有连接管道,清除焊渣、杂质,避免堵塞流道。
进出口管路需独立支撑,禁止用泵体承重,高温管路应预留热膨胀补偿装置(如膨胀节)。
电气与防护
电机接线符合防爆等级要求(如Ex d IIC T4),接地电阻≤4Ω。
为保温夹套预留蒸汽/导热油接口(通常为DN20~DN25)。
二、安装核心步骤
泵体就位与对中
用水平仪调整泵体,水平度偏差≤0.1mm/m。
激光对中电机与泵轴,径向误差需<0.05mm(高温运行时偏差会放大)。
管路连接规范
进出口加装波纹管补偿器吸收热位移,法兰紧固需对角线逐步拧紧(参考力矩值见厂家手册)。
保温夹套管路采用金属缠绕垫片,试压合格后再包覆保温棉(耐温≥300℃)。
冷却系统配置
外循环冷却管必须高于泵体形成虹吸,冷却液流量≥设计值120%(防止磁钢退磁)。
高温工况(>150℃)建议加装备用冷却器。
三、调试与验收
试车前检查
手动盘车2~3圈确认无卡阻,磁力联轴器转动灵活。
保压测试:以1.5倍工作压力试压30分钟,密封面无渗漏。
启动与监测
点动启动确认转向(箭头标识方向),空载运行≤30秒。
逐步升压至工况点,监测轴承温度(≤80℃)、振动值(≤4.5mm/s)。
保温系统验证
夹套通热媒后,泵壳表面温差不超±10℃(红外测温仪检测)。
保温层外表面温度≤60℃(符合防烫伤标准)。
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