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建筑起重机械安全检测浅谈特种起重机

值得托付的第三方法定安全阀校验机构 [在线微信交谈] 时间：2024-04-07
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建筑起重机械安全检测浅谈特种起重机

为完成某种特定任务而研制的专用起重机，例如：为机械化部队实施战术技术保障用的、装在越野汽车或装甲车上的起重轮救车；为处理交通事故用的公路清障车等，其液压系统等重要安全装置需定期进行安全阀校准以确保操作可靠，均属此类。

起重机的工作类型：指起重机工作忙闲程度和载荷变化程度的参数。

工作忙闲程度，对起重机来说，就是指在一年总时间内，起重机的实际运转时数与总时数之比；对机构来说，则是指一个机构在一年时间内运转时数与总时数之比。在起重机的一个工作循环中，机构运转时间所占的百分比，称为该机构的负载持续率，用JC表示。

载荷变化程度，按额定起重量设计的起重机在实际作业中，起重机所起吊的载荷往往小于额定起重量。这种载荷的变化程度用起重量利用系数k表示。k=起重机在全年实际起重量的平均值/起重机的额定起重量。

根据起重机的工作忙闲程度和载荷变化程度，通常把起重机的工作类型划分为：轻级、中级、重级和特重级4种级别。

起重机的工作类型和起重量是两个不同的概念，起重量大，不一定是重级，起重量小，也不一定是轻级。如水电站用的起重机的起重量达数百吨，但使用机会却很少，只有在安装机组、修理机组时才使用，其余时间都停歇在那里，所以尽管起重量很大，但还是属于轻级。又如车站货场用的起重机，虽然起重量不大，但工作非常繁忙，属于重级工作类型。

一、特种起重机的定义与常见类型

特种起重机通常指那些结构、功能或使用环境特殊，超出常规桥式、门式、塔式起重机范畴的起重设备。在建筑领域常见的特种起重机包括：

履带起重机：具有接地比压小、转弯半径小、可带载行走、适应崎岖地面等特点，常用于大型构件吊装、风电安装等。

轮胎起重机：机动灵活，适用于需要频繁转移场地的吊装作业。

全地面起重机：兼具汽车起重机的高速行驶能力和履带起重机的强大起重性能，适用于多种复杂工况。

桅杆起重机：结构相对简单，起升高度和幅度大，常用于特定场合如烟囱施工、桥梁架设等。

架桥机：专门用于桥梁架设的特种设备，结构复杂，工况特殊。

缆索起重机：跨度大，适用于大坝建设、山谷桥梁施工等特殊地形。

二、特种起重机安全检测的核心依据与内容

特种起重机的安全检测必须严格遵循国家及行业的相关法规和技术标准，例如《起重机械安全规程》、《起重机械定期检验规则》以及针对特定类型起重机的专项标准（如《履带起重机安全规程》等）。检测内容通常涵盖：

结构安全检测：

金属结构：检查主要受力结构件（臂架、转台、底架、支腿、塔身等）是否有变形、裂纹、严重锈蚀、焊缝开裂等缺陷。对关键焊缝进行无损探伤（如磁粉、超声波）。

连接件：检查高强度螺栓连接、销轴连接等是否可靠，有无松动、变形、磨损超标。

稳定性：评估设备在各种工况下的抗倾覆稳定性，检查支腿伸展、支撑是否稳固可靠。

主要机构与零部件检测：

起升机构：检查卷筒、钢丝绳、滑轮、吊钩（含防脱装置）、制动器等是否完好，磨损是否在允许范围内，制动性能是否可靠。

变幅机构：检查变幅钢丝绳/油缸、滑轮组、制动器等。

回转机构：检查回转支承、减速器、制动器（如有）等。

行走机构：（如适用）检查驱动轮、导向轮、履带/轮胎、制动系统等。

液压系统：检查油泵、油缸、阀件、管路是否有泄漏、异常噪音、振动，压力是否正常。

电气与控制系统检测：

电气元件与线路：检查绝缘性能、接地保护、元器件老化破损情况。

控制系统：测试各操纵手柄/按钮功能是否正常，限位开关（起升高度、幅度、行程等）是否灵敏可靠。

安全监控与保护装置：检查力矩限制器、起重量限制器、风速仪、幅度指示器、水平仪等是否齐全、有效、标定准确。这是特种起重机安全的重中之重。

安全防护装置检测：

检查防护栏杆、防护罩、紧急停止开关、声光报警装置等是否齐全有效。

载荷试验（必要时）：

根据法规要求或设备状况，可能需要进行空载、额定载荷、静载、动载试验，以验证设备的整体性能和结构强度。

三、特种起重机安全检测的特殊性与挑战

相较于常规塔吊或施工升降机，特种起重机的安全检测面临更多挑战：

结构复杂多样：不同类型特种起重机结构差异大，检测人员需具备相应专业知识。

工况复杂多变：常在恶劣环境（野外、大风、崎岖地形）下工作，对设备性能和检测条件要求高。

安全装置至关重要：力矩限制器等保护装置的准确性和可靠性是防止超载倾覆的关键，需重点检测和标定。

移动频繁：履带吊、汽车吊等转移频繁，每次转场安装后都应进行必要的检查和调试。

专业检测要求高：对无损检测、液压系统检测、电气控制系统检测等有更高要求。

四、安全检测流程的关键环节

检测前准备：收集设备资料（制造许可证、产品合格证、使用说明书、历次检验报告、维修记录等），制定检测方案，准备仪器设备。

现场检测实施：按照方案进行目视检查、功能测试、仪器测量（如厚度测量、无损探伤、电气测试等）。特别注意隐蔽部位和关键受力点。

数据分析与报告：整理检测数据，对照标准进行符合性判定，出具客观、准确的检测报告，明确指出存在的问题、风险等级和整改建议。

整改与复检：对发现的不符合项，使用单位需按要求整改，并由检测机构进行复检确认。

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