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安全阀校验概述
安全阀的校验是确保其正常运行和安全使用的关键环节。本文将为您详细介绍安全阀校验的项目和方法,助您轻松完成这一重要任务。 安全阀的校验涉及密封性、开启和关闭压力等多方面,通过全面校验确保其正常工作。校验工作必须遵循相应的规范,包括整定压力与密封性能的测试。
◆ 校验项目
安全阀的校验涉及多个方面,包括但不限于以下项目:确保安全阀的密封性能良好,检查其开启和关闭压力是否在规定范围内,以及评估其在实际使用中的性能表现。
通过全面的校验,可以确保安全阀在关键时刻能够正常工作,有效保障设备和人员的安全。校验项目及内容必须遵循以下规范:进行整定压力与密封性能的测试,条件允许时还可对回座压力进行校验。
在整定压力试验中,需确保至少进行三次测试,且每次均需满足相关规程及标准的合格标准。
◆ 校验前的检查
在进行安全阀的校验之前,必须进行一系列的检查工作。这些检查旨在确保校验过程能够顺利进行,并得出准确的结果。校验前需检查安全阀的外观、结构及内部部件。 校验前需检查安全阀外观及内部部件,确保无损伤和缺陷,必要时进行清洗和更换以满足校验条件。
校验设备、介质以及环境条件也需要确认,以确保这些因素不会对校验结果产生不良影响。此外,还需确保校验人员具备相应的资质和能力。
校验关键步骤
完成对安全阀的清洗、宏观检查及详细解体后,接下来需要进行的是整定压力的校验,以确保其在使用过程中的安全性能。安全阀检验
◆ 整定压力校验
在整定压力校验中,需要缓慢且稳定地升高安全阀的进口压力。 缓慢升压进行整定压力校验,精确控制升压速度,测定误差在规定范围内以确保安全性能。
当压力升至整定压力的90%以上时,升压速度应控制在0.01MPa/s以内。对于整定压力在0.5MPa及以下的情形,实测值与要求值的误差允许范围为±0.015MPa;而当整定压力超过0.5MPa时,误差允许范围则为±3%的整定压力。
◆ 密封性能测试
在整定压力校验完成后,需进一步进行密封试验以确保安全阀在整定压力下的密封性能良好。 在整定压力基础上测试密封性能,通过调整压力和观察泄漏情况确保密封良好,遵循试验规范作出判断。
试验过程中还需考虑试验介质。对于封闭式安全阀,我们可以通过观察泄漏气泡数来衡量泄漏率。合格标准需遵循GB/T12243或其他相关安全技术规范和标准。
校验记录与报告
经过上述的校验与测试流程,我们必须详细记录每一环节的数据和结果, 校验过程中详细记录数据,校验后进行铅封并出具报告,确保数据的准确性和校验结果的可追溯性。
校验人员需实时记录关键数据,这些数据对于后续分析和报告至关重要。在安全阀通过校验后,必须进行铅封,以防止其在运输或使用过程中状态发生改变。最后,将根据校验记录出具详尽的安全阀校验报告,该报告将按照校验机构的质量管理体系要求进行签发,供用户参考和使用。
第一种就是校验台离线校验,就是将安全阀安装在校验台上,然后使用校验介质使安全阀开启,通过观察压力表来确认开启压力。这种方法无法考虑背压安全阀和高温或者低温介质的安全阀校验;
第二种就是升压式跳法。就是安全阀在系统中安装,系统人为升压,直至安全阀起跳,来观察安全阀的开启压力,这种校验方法对安全阀的密封面损伤较大,操作危险性较大;
第三种就是在线仪器校验。就是通过外力将作用在安全阀上向下的弹簧作用力测出,以此来计算出安全阀的开启压力,这种方法一般不影响生产、系统压力不用改变,检测速度比较快,方便,但是该方法不能检测安全阀的密封性能。
(1)安全阀在安装前应进行耐压试验和气密性试验,以检验安全阀的强度和密封性能。合格后才能进行校正和调整。
(2)在气体试验台上,通过调节施加在阀瓣上的载荷来校正安全阀的开启压力。杠杆式安全阀调节重锤位置,弹簧式安全阀调节弹簧压缩量。安全阀的开启压力应符合锅炉、压力容器安全技术监察规程的有关规定。
(3)在容器上,通过调整安全阀调节圈与阀瓣的间隙,来调整安全阀的排放压力和回座压力。如果安全阀在开启压力下仅有泄漏而不起跳或虽起跳但压力下降后有剧烈震动和“蜂鸣”声,则是间隙偏大,应调整得小一些。如果回座压力过低,则是调节圈的间隙过小,应适当调大。蒸汽用安全阀的排放压力应小于或等于开启压力的1.03倍,启闭压差应不大于开启压力的10%。空气或其他气体用安全阀的排放压力应小于或等于开启压力的1.10倍,启闭压差不大于开启压力的15%。
(4)安全阀进行校验和压力调整时,必须有使用单位主管锅炉压力容器安全的技术人员在场,调整及校验装置用压力表的精度应不低于1级,在线调校时,应有安全防护措施。
(5)校验过程中,校验人员应及时做好记录。校验合格的安全阀,在安装好有关附件装置后应进行铅封,以防止随便改变已调整好的状态。 安全阀动作后,不回位是因为此安全阀损坏了。必须更换或拆下检修、并校验!
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