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气动高压调节阀碰到抖动问题如何处理
气动高压调节阀碰到抖动问题时,我们应该冷静的分析,其实我们可以首先查看阀门指令是否发生数据上的变化,来进行分别的处理。下面请看!
一、调节阀指令未发生变化,那么问题就可能出现在伺服卡以及伺服阀之上。若是阀门指令未发生变化并且伺服卡输出稳定,则问题可能是伺服阀卡涩或者油动机与阀门连接有卡涩。若是此时伺服卡输出晃动,则可能的问题有:伺服卡PI参数不合理、阀位反馈波动(LVDT故障、LVDT屏蔽不良等问题引起)、伺服卡故障。
调节阀指令自身发生变化,则我们需要查询为什么会出现指令的抖动。若是在并网之前就发生指令波动的问题,则原因可能有:转速PI参数不合理,引起过调;转速通道故障,引起转速信号的非正常波动,进而导致转速回路的输出波动。而转速通道故障的可能安全阀校验原因有:磁阻探头故障、转速屏蔽不良等。而若是在并网之后发生阀位指令波动,则原因可能有:功率、压力回路PI参数不合理,导致出现过调;阀门运行在流量曲线拐点处;一次调频转速波动;遥控指令波动等
气动高压调节阀出现抖动问题通常由系统参数调校不当或机械卡涩引起,具体处理方式如下:
指令信号异常处理
若阀门指令未变化而出现抖动,可能由以下原因导致:
伺服阀卡涩:检查伺服阀是否卡死或油动机与阀门连接部位存在卡涩。
参数调校问题:调整伺服卡PI参数,检查阀位反馈装置(如LVDT)是否故障或屏蔽不良。
指令波动:若并网前指令波动,需调整转速PI参数;并网后波动则需优化功率/压力回路参数。
机械结构问题处理
若阀门整体振动或阀杆频繁移动:
管道/基座共振:加固管道和基座,消除共振源。
执行机构故障:检查膜片是否漏气、定位器灵敏度是否过高,必要时更换执行机构部件。
填料过紧:适当放松填料压盖螺母或添加润滑油,减少摩擦。
系统稳定性优化
降低响应速度:将快速响应系统改为对数特性阀门或调整定位器参数。
替换阀门类型:使用套筒阀等不平衡力较小的阀门替代原有设计。
增加阀门刚度:更换弹簧或调整工作参数以提升稳定性。
若上述措施无效,建议联系专业维修人员检查阀门内部结构或控制系统故障。
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