离心泵叶轮的常见修复方法

离心泵叶轮作为设备实现流体输送的核心部件，其完好程度直接影响泵的运行效率与稳定性。在长期运转过程中，叶轮难免因介质冲刷、磨损或异物冲击出现损坏，若不及时修复，不仅会降低输水效能，甚至可能引发设备故障，间接影响到包括安全阀校验在内的整体安全保障体系的有效性。毕竟，叶轮故障导致的压力异常，可能使安全阀承受额外压力，而规范的安全阀校验正是应对这类潜在风险的重要防线。深入了解离心泵叶轮的常见修复方法，既能帮助快速恢复设备性能，也能在维护过程中更好地配合安全阀校验等安全措施，确保离心泵长期稳定运行。

离心泵由于受泥沙，水流的冲刷，介质的腐蚀，水泵叶轮会逐渐磨损、腐蚀。叶片表面常形成沟槽或条痕，或受空蚀破坏，叶片出现蜂窝状的孔洞，甚至穿孔。如果叶片铸造时就带有气孔、砂眼或夹渣，运行后表面容易出现气孔，甚至裂缝。

水泵叶轮的修复有多种方法，叶轮汽蚀修补的方法较多，如采用ARC高分子复合材料涂护、粉末喷涂(焊)、环氧树脂涂护以及橡胶、尼龙复合材料修补等，还有采用不锈钢镶嵌、堆焊等。采用环氧树脂高分子材料涂护具有施工方法简单、价格低廉等优点，而且效果好。

通过优化配比，有针对性地调整材料的性能指标，显示出高强度的粘接力和吸收冲击能量的韧性，具有很高的抗汽蚀、磨蚀破坏的强度和硬度。

常见修复方法:

1、铜丝修补法

对于针孔状的汽蚀，只要其孔洞没有连接成片，可用紫铜丝打人针孔，用锉刀锉光即可。处理前要先用磨光机清除叶片表面铁锈、污物，然后用氧一乙炔焰吹除气孔内杂物，再向孔内填充适当粗细的紫铜丝，同时用尖手锤敲击，将紫铜丝挤压、挤实到孔中，最后用锉刀锉平。

2、气焊修补法

将叶轮放在炭火上加热到400-500℃，在补焊处挂锡，再用氧一乙炔焰把黄铜丝熔到需要修复的沟槽或孔洞中，焊完后移去炭火，用石棉板覆盖保温，让叶片缓慢冷却，以免产生裂纹。焊补后用锉刀按原有轮廓线进行加工修整。

3、速成钢修补法

速成钢是一种固化前为胶泥状的粘接修补剂，固化后的强度高、硬度高、不收缩、不锈蚀，适合对钢、铁等金属材质出现的气孔、裂纹、砂眼等处填充与修补，具有较强的黏合效果。修补前，将拟修补处周围的浮锈、污物等清理干净，并粗糙化。取出速成钢塑料管中的胶体，将胶体内芯与外皮两种不同颜色的材料用手快速充分揉和成一色(约1~2min)，达到发热柔软为好(公众号:泵管家)。在速成钢胶体要凝固前，用力粘牢到修补处，并随胶体固化过程用力(手或工具)多次压实，增强胶与叶片的附着力。速成钢硬化后，用锉刀锉平。

4、环氧树脂修补法

按配合比、顺序取适量环氧树脂、乙二胺、邻苯二甲酸二丁酯、丙酮放在玻璃器皿中混合、拌匀。搅拌时注意胶黏剂的黏稠度，适量添加丙酮用量。配制好的环氧树脂最好在20-30min内用完。用羊毛刷蘸取环氧树脂，刷涂叶片表面砂眼、气孔处，刷涂时用尖锥轻轻挤出砂眼、气孔中间的气泡，尽量涂匀涂实，同时用刮板轻轻刮平压实。待环氧树脂1-2h固化后，再刷涂2~3遍。最后一遍涂刷时，务必使叶片表面光滑平顺。涂刷结束后，叶轮放在20-30℃及相对湿度较低的环境下，慢慢养护48h。待环氧树脂完全固化后，用锉刀或磨光机对叶轮轮廓线以及面层上的凸起进行修整。

5、堆焊修补法

堆焊前，用砂轮机打磨空蚀部位，清理表面的铁锈、杂物，直至露出光亮的金属本体，以使堆焊层和叶片结合更加牢固。清理后，将叶轮放入炭火中进行预热。采用和叶片材质相同的焊条或不锈钢焊条，要不脱皮、不破损，保持干燥，去除水分，以免堆焊中产生气孔。堆焊时，要采取往返焊，也可采取分层交叉压焊，每次堆焊量要少，防止叶片受热集中，产生应力变形。补焊后，用磨光机对叶片进行修整。修复后的叶轮，必须进行静平衡试验。以免叶轮高速转动时，由于附加重量的不平衡而产生离心力使水泵发生振动。

叶轮是离心泵的重要零件之一，通过它高速旋转而实现对液体的输送。叶轮一旦损坏严重影响离心泵的效率和使用寿命，今天我们就聊聊离心泵叶轮的修理。

磨损的修理

长期运转的叶轮，由于受介质的冲刷或腐蚀，而呈现出壁厚的减薄，降低了叶轮的强度，同时，叶轮也可能与泵壳、泵盖或密封环相互产生摩擦，而出现局部的磨损表面呈现出圆弧形磨痕；另外，铸铁材质的叶轮可能存在气孔或夹渣等缺陷，也可能会因意外的情况而出现裂纹或破损。因此,应视不同情况予以修复或更换。

叶轮与其他零部件相摩擦所产生的偏磨损，可用“堆焊法”来修理。对于不同材质叶轮，其堆焊方法是不同的。对于铸钢叶轮可用普通结构钢焊条;对于不锈钢,应选用不锈钢焊条,采用电弧焊的方法堆焊。对于铸铁叶轮,可用铸铁焊条,采用氧-乙炔气焊进行堆焊，铸铁叶轮堆焊时,应先进行预热,其预热温度为650~750℃.堆焊后,应在车床上将堆焊层车光到原来的尺寸。对于玻璃钢或塑料叶轮的磨损,一般不进行修复,而用备件更换。

叶轮受酸、盐的腐蚀或介质的冲刷,所形成的厚度减薄、铸铁叶轮的气孔或夹渣,以及由于振动或碰撞所产生的裂纹或变形,一般情况下是不进行修理的，可以用新的备件来更换。但是，如果必须进行修理，可用“补焊法”来进行修复补焊时，根据叶轮的材质不同采用不同的补焊方法。如果非金属叶轮出现裂纹或破损，可用环氧树脂粘接，粘接后应恢复原状，且24小时之后才能使用。

大型化工用泵,叶轮流道较宽,当它被腐蚀时,除了可以补焊修复外,还可用环氧粘结剂修补。

径向跳动的修理

叶轮径向跳动量的大小标志着叶轮的旋转精度，如果叶轮的径向跳动量超过了规定的范围，在旋转时就会产生振动，严重的还会影响离心泵的使用寿命。所以在离心泵叶轮修理时，一定要检查叶轮的径向跳动。叶轮进口端和出口端的外圆，其径向跳动量一般不应超过0.05mm。如果超过得不多（在0.01mm之内），可以在车床上车去0.06-0.1mm，使其符合要求，如果超过很多，应该检查泵轴的直线度偏差是否太大，并且可以用矫正泵轴的方法进行修理，来消除叶轮的径向跳动。

修复叶轮静平衡

由于加工制造或磨损修理的原因，叶轮的质量不一定完全中心对称，也就是说，叶轮的中心可能不在作圆周运动的轴线上，而产生一定的偏心。如果这样叶轮在转动中其自身的离心力便得不到平衡，会产生振动及噪声，严重时可损坏机件。因此，对于这个问题，有必要采取措施加以解决，通过增加或减少叶轮某一部分的质量，使叶轮的质量呈中心对称，重心位于叶轮的轴线上，这种方法，称为叶轮的静平衡。

版权声明：

本文内容由互联网用户自发贡献、该文观点仅代表作者本人、因此内容不代表本机构观点、仪器计量校准机构不对文章中的任何观点负责、内容版权归原作者机构有、内容只用于提供信息阅读、无任何商业用途。安全阀检测机构仅提供信息存储空间服务、不拥有机构有权、不承担相关法律责任。如发现本机构（文章、图片、音频、视频）有涉嫌抄袭侵权/违法违规的内容、请发送邮件至2234463595 qq.com或电话13829138856举报、并提供相关证明、一经查实、经本机构核实后立即删除、维护您的应当权