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隔膜计量泵操作规程

让需要安全阀校验、检测、检验的地方都有安全阀检测机构 [在线微信交谈] 时间：2024-08-02
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隔膜计量泵操作规程

隔膜计量泵作为精准控制流体输送量的关键设备，在化工、医药、环保等领域发挥着不可替代的作用，其运行的稳定性与准确性直接关系到生产工艺的顺畅与产品质量的可靠。而科学规范的操作规程是保障其高效运转的基础，涵盖了从启动前检查到运行中监控再到停机维护的全流程要点。其中，安全阀校验作为确保设备在异常压力下能及时卸压、避免过压损坏的核心环节，是操作规程中不可忽视的重要内容。深入遵循并执行隔膜计量泵的操作规程，尤其是重视定期的安全阀校验工作，既能有效预防设备故障，又能为生产安全筑牢防线，确保隔膜计量泵始终处于良好的运行状态。

一、启动前的准备

设备检查：

检查泵体的外观是否完整，密封性能是否良好，传动部件是否功能正常。

检查进出口管道的连接是否紧固，焊缝、连接处螺栓、密封面性能等是否完好，确保管道畅通无阻。

检查泵体内的油质、油量是否符合要求，传动箱内油位应在油标水平中线附近。

检查电机旋转方向与泵上箭头是否一致，确保电机能够正常驱动泵体。

环境确认：

确认工作环境温度、湿度等条件是否达标，避免设备在恶劣环境下运行。

检查电源是否正常，设备接地是否良好，确保电气安全。

介质准备：

准备适宜的输送介质，并确保其满足设备要求，包括介质的温度、压力、清洁度等。

检查输送介质的储存容器是否密封良好，防止介质污染或泄漏。

二、启动与运行

启动设备：

插上电源线，确保电源连接正常。

打开排放阀门，排出泵内可能存在的气体和残留液体。

调整阀门位置，确保液体流动畅通。

启动电源开关，打开隔膜计量泵的电源开关，启动泵。

流量调节：

在运行过程中，可以通过调节手轮来改变膜片的行程，从而调节流量。流量调节的精确率通常较高。

隔膜式计量泵通常配备自动控制功能，可以实现对泵的启停和流量的自动调节。根据需要，可以使用变频电机与变频器组合进行更精细的流量调节。

运行监控：

监控泵的工作压力、流量等关键参数，确保设备在额定范围内运行。

观察泵的运行状态，注意是否有异常噪音或振动产生，如有异常应立即停机检查。

三、停机与日常维护

停机操作：

先将行程调节到“零”位，曲轴停止转动，但电机仍在运行。

然后按下“停止”按钮，电机停止转动。

关闭进出口管道阀门，防止介质泄漏。

日常维护：

定期检查油位、更换润滑油，并检查液力端密封点和填料磨损情况。

如发现隔膜损坏，需及时更换。更换时需注意对准螺纹孔，确保安装正确。

定期检查进出口管道的连接情况，确保密封性能良好。

清洁泵的外观和管道，保持设备清洁有序。

四、安全注意事项

操作规范：

操作人员必须仔细阅读设备使用手册，熟知设备工作原理及操作流程。

操作人员应接受必要的培训，以掌握相应的操作技能。

操作期间应保持注意力集中，不得进行与操作无关的其他活动。

个人防护：

操作人员应正确穿戴个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。

避免在操作过程中对隔膜计量泵实施过载运行。

故障处理：

如发现设备运行异常或出现故障，应立即停机并开展检修工作。

常见的故障包括隔膜失效、单向阀堵塞等，需根据具体情况进行处理。

综上所述，进口隔膜式计量泵的操作规程涉及启动前的准备、启动与运行、停机与日常维护以及安全注意事项等多个方面。遵循这些规程可以确保设备稳定运行和操作人员的安全。

一、开机前的准备

1.检查站泵内的油质、油量(传动箱内以油标水平中线为准，三阀油杯和隔膜腔内以不得底于红色指示线为准)是否符合要求;

2.检查进出料管路上的焊缝、连接处螺栓、密封面性能等是否完好，检查泵的吸入、排出管道是否畅通;

3.首次起动的泵起动前应盘动连轴器数次，不得有任何卡阻现象，检查站电机旋转方向与泵上剪关是否一致。

4.将泵进行适应性运行，尤其是停车5天以上，启动时一定要从“0”行程启动，(短期停泵可在任意位置起动)无负荷运转5分钟后，再将活塞行程调节到所需位置，进行负荷运转;

5.加压运转:关闭隔膜泵三阀油杯内的放气阀，逐渐增加压力到期额定压力。

二、正常运行

1.正常运行中，柱塞密封部位手触感觉不烫，不泄漏，传动箱体内油温不得超过650C。

2.经常检查三阀油杯中的油位、油质是否符合要求，并观察油面有无波动，如发现波动说明阀汇漏。

3.安全阀经调整后严禁旋动调节螺钉，严禁触动补油阀球，保持三阀油杯内油液清洁。

4.经常检查进料液温度(一般≤1000C)，出泵料液压力(≤额定压力)。

三、停车及其它

1.先将调量机构调到“0”位，曲轴停止转动，但电动机仍在运行，然后切断电源，电动机停止转动。

2.如果泵需较长时间停运，则需对泵内料液排除干净，以防泵体堵塞、锈蚀。

3.伟动箱内一般用20#或30#机械油，伟动箱、三阀油杯内应保持久额定的油位。

4.泵内的润滑油应每隔6个月更换一次，换新油时应将原有油常委会清除，置换干净后再注入新油。

5.保持设备外表清洁、电动机绝缘良好。

6.作好设备运行、停运、事故、维修记录

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