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离心泵试运转及启动前注意事项

让需要安全阀校验、检测、检验的地方都有安全阀检测机构 [在线微信交谈] 时间：2024-08-01
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离心泵试运转及启动前注意事项

离心泵作为工业流体输送的“心脏”设备，其试运转及启动前的规范操作是保障系统安全投运、验证设备性能的最后一道关键防线——从润滑系统预润滑到机械密封完整性检查，从进出口阀门状态确认到电机与泵体转向校核，每一个环节的疏漏都可能在正式运行时引发振动超标、泄漏甚至设备损坏。安全阀检测作为启动前必须完成的核心验证项目，直接关系到泵组运行的压力安全边界：若未在试运转前对安全阀进行严格的启闭压力校验、密封性能试验及灵敏度测试（如通过手动泄压验证动作响应时间、观察排放压力是否符合泵额定工况设计值），可能因阀门卡阻、弹簧失效或整定压力偏差，在泵启动后因介质汽化、管道堵塞或电机过载等异常工况导致系统超压，进而造成叶轮变形、密封腔破裂或法兰螺栓断裂等严重事故。因此，系统梳理离心泵试运转及启动前的注意事项，重点强化安全阀检测的标准化流程（包括外观检查、压力调试、动作验证），并结合润滑、密封、电气等环节的协同确认，对确保泵组一次性成功投运、降低全生命周期维护成本具有重要的工程实践价值。

离心泵是利用叶轮旋转而使水发生离心运动来工作的。水泵在启动前，必须使泵壳和吸水管内充满水，然后启动电机，使泵轴带动叶轮和水做高速旋转运动，水发生离心运动，被甩向叶轮外缘，经蜗形泵壳的流道流入水泵的压水管路。

泵的试运转应符合下列要求

①驱动机的转向应与泵的转向相同；

②查明管道泵和共轴泵的转向；

③各固定连接部位应无松动，各润滑部位加注润滑剂的规格和数量应符合设备技术文件的规定；

④有预润滑要求的部位应按规定进行预润滑；

⑤各指示仪表，安全保护装置均应灵敏，准确，可靠；

⑥盘车应灵活，无异常现象；

离心泵启动前检查

润滑油的名称、型号、主要性能和加注数量是否符合技术文件的要求；

轴承润滑系统、密封系统和冷却系统是否完好，轴承的油路、水路是否畅通；

盘动泵的转子1～2转，检查转子是否有摩擦或卡住现象；

在联轴器附近或皮带防护装置等处，是否有妨碍转动的杂物；

泵、轴承座、电动机的基础地脚螺栓是否松动；

泵工作系统的阀门或附属装置均应处于泵运转时负荷最小的位置，应关闭出口调节阀；

点动泵，看其叶轮转向是否与设计转向一致，若不一致，必须使叶轮完全停止转动后，调整电动机接线后，方可再启动。

一、启动前的注意事项

1. 检查电源线路是否正常：在启动离心泵之前，必须检查电源线路是否正常。检查电源线路时，不仅要检查电源电压是否符合要求，还要检查电源线路是否稳定，是否有漏电等情况。

2. 检查离心泵的各部件是否正常：在启动离心泵之前，必须检查离心泵的各部件是否正常。检查内容包括离心泵的轴承、机械密封、叶轮等部件是否有损伤、是否运转灵活等。

3. 检查离心泵的进口和出口是否通畅：在启动离心泵之前，必须检查离心泵的进口和出口是否通畅。如果进口或出口堵塞，会导致离心泵无法正常启动或工作不稳定。

二、启动过程中需要注意的关键点

1. 启动时要逐渐开启进口阀门：启动离心泵时，必须逐渐开启进口阀门，以避免瞬间液体流量过大，导致离心泵过载或者空转。启动时，进口阀门的开度应该逐渐增加，直到达到最大开度。

2. 检查泵的转向：启动离心泵时，必须检查离心泵的转向是否正确。如果离心泵的转向不正确，会导致离心泵无法正常运转，严重时还会导致设备损坏。检查离心泵的转向时，应该看叶轮的旋转方向是否与箭头指向相同。

3. 观察压力表的读数：启动离心泵后，必须观察压力表的读数。如果压力表的读数过高或者过低，说明离心泵工作不正常。此时需要及时停机检查，找出故障原因并进行处理。

4. 检查电机电流：启动离心泵后，必须检查电机电流是否正常。如果电机电流过大或者过小，说明离心泵工作不正常。此时需要及时停机检查，找出故障原因并进行处理。

以上就是启动离心泵需要注意的事项和关键点。希望本文能够帮助读者更好地使用离心泵，延长设备寿命，提高工作效率。

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