离心泵的27个基本知识点

离心泵作为工业流体输送的“核心引擎”，其运行状态直接影响化工生产、电力循环、水利调度等关键领域的安全性与效率，堪称支撑现代工业体系的“动力基石”。其基本知识点涵盖结构原理、性能曲线、选型配置、运维检修等多维度内容，是从业者掌握设备特性、保障系统稳定的基础。然而，在众多知识点中，安全阀校验常被隐匿于“常规操作”背后——作为压力系统的“最后防线”，其起跳压力是否匹配工况、密封性能是否完好、动作是否灵敏，直接影响泵组超压风险的可控性。许多运维者虽熟悉泵体结构，却对安全阀校验的标准流程、周期要求及常见问题缺乏系统认知，导致这一“隐形屏障”在关键时刻失效。本文将围绕离心泵的27个基本知识点展开详述，特别聚焦安全阀校验这一关键环节，解析其对系统安全的核心作用，助您构建从“认知”到“实操”的全维度知识框架。

1、离心泵的主要工作原理是什么？

电动机带动叶轮高速旋转，使液体产生离心力，由于离心力的作用，液体被甩入侧流道排出泵外，或进入下一级叶轮，从而使叶轮进口处压力降低，与作用在吸入液体的压力形成压差，压差作用在液体吸入泵内，由于离心泵不停的旋转，液体就源源不断的被吸入或排出。

2、润滑油(脂)有哪些作用？

润滑冷却作用、冲洗作用、密封作用、减振作用、保护作用、卸荷作用。

3、润滑油使用前要经过哪三级过滤？

第一级：润滑油原装桶与固定桶之间；

第二级：固定油桶与油壶之间；

第三级：油壶与加油点之间。

4、什么是设备润滑“五定”？

定点：按规定点加油；

定时：按规定时间给润滑部位加油，并定期换油；

定量：按消耗定量加油；

定质：根据不同的机型选择不同的润滑油，并保持油品质量合格；

定人：每一个加油部位必须有专人负责。

5、机泵润滑油中含水有何危害？

水分可使润滑油粘度降低，减弱油膜的强度，降低润滑效果。

水低于0℃要结冰，严重地影响润滑油的低温流动性。

水分能加速润滑油的氧化和促进低分子有机酸对金属的腐蚀。

水分会增加润滑油的泡沫性，使润滑油易于产生泡沫。

水分会使金属部件生锈。

6、机泵维护保养内容有哪些？

认真执行岗位责任制及设备维护保养等规章制度。

设备润滑做到“五定”、“三级过滤”，润滑器具完整、清洁。

维护工具、安全设施、消防器材等齐全完好，置放齐整。

7、常见轴封泄漏的标准？

填料密封：轻质油小于20滴/分重质油小于10滴/分

机械密封：轻质油小于10滴/分重质油小于5滴/分

10、离心泵盘不动车时为什么不能启动？

离心泵盘不动车，说明泵的内部产生了故障，这故障可能是叶轮被什么卡住或是泵轴弯曲过度，或是泵的动、静部分锈死，或是泵内压力过高。如果泵盘不动车而强行启动，强大的电机力量带动泵轴强行动转，会造成内部机件损坏，如泵轴断裂、扭曲、叶轮破碎、电机线圈烧毁、也可能使电机跳闸，启动失败。

11、封油的作用是什么？

冷却密封零件；润滑摩擦付；防止抽空破坏。

12、备用泵为什么要定期盘车？

定期盘车的作用有三个：防止泵内生垢卡住；防止泵轴变形；盘车还可以把润滑油带到各润滑点，防止轴生锈，轴承得到了润滑有利于在紧急状态下马上开车。

16、运行中的离心泵异常发热的原因有哪些？

发热是机械能转化为热能的表现，引起机泵异常发热的常见原因有：

伴有杂音的发热，通常是轴承滚珠隔离架损坏。

轴承箱中的轴承挡套松动，前后压盖松动，因摩擦引起发热。

轴承孔过大，引起轴承外圈松动。

泵体内有异物。

转子振动大，使密封环磨损。

泵抽空或泵的负荷太大。

转子不平衡。

润滑油太多或太少及油质不合格。

17、离心泵振动的原因有哪些？

转子不平衡。

泵轴与电机不对中，对轮胶圈老化。

轴承或密封环磨损过多，形成转子偏心。

泵抽空或泵内有气体。

吸入压力过低，使液体汽化或近于汽化。

轴向推力变大，引起串轴。

轴承和填料润滑不当，磨损过多。

轴承磨损或损坏。

叶轮局部堵塞或外部附属管线振动。

润滑油(脂)过多或过少。

机泵基础刚度不够，螺栓松动。

18、离心泵振动、轴承温度标准是什么？

离心泵的振动标准为：

转速小于1500vpm，振动小于0.09mm。

转速1500~3000vpm,振动小于0.06mm。

轴承温度标准为：滑动轴承小于65℃，滚动轴承小于70℃。

19、机泵正常运行时，冷却水开多大才合适？

机泵在正常工作时，冷却水开启大小以排水温度为40℃左右最合适。此时用手接触排出水有点温度，冷却效果最佳。特别是端面密封的冷却水不能在冬天开得太大，以防止动、静环的密封圈因水温低而硬化，丧失弹性使密封失效。

20、离心泵抽空时有什么现象？

运行中的泵开始抽空时，会突然发出噪音、振动，并伴有压力、流量的降低和电流减小。抽空严重时，泵会发生强烈振动，压力回零，泵中无液体打出。

21、轴承箱发热的原因有哪些？

泵轴与电机轴不同心。

润滑油(脂)过多或过少，油(脂)变质。

带油环破碎或跳出固定位置。

轴向推力增大。

冷却水不足或中断。

轴承磨损。

流量太小，使泵近于抽空状态。

基础不牢，转子不平衡，螺栓松动等原因引起的机泵振动。

22、泵在冬天为什么要防冻？

水在零度以下发生体积膨胀，如果留在泵体内的水不清理出去，低温下的体积膨胀产生的力量会使泵体胀裂，造成不必要的损坏。防冻的方法主要有以下几种：

排净闲置泵内的存水。

保持冷却水细水长流。

对泵保温或用蒸汽、热水伴热。

备用泵保持出入口流通。

23、泵冻了以后如何处理？

泵冻了以后，决不能用蒸汽直接吹，以防因泵体热胀不均而破裂。

泵冻了以后先用冷水浇，然后待盘动车，可以用蒸汽或热水浇淋。

24、泵体为什么要冷却？

机泵在运行中液体与泵体产生的流动摩擦，转动部分与固定部分如轴承的滚珠与内外圈、轴套与填料等部分会产生摩擦，因摩擦会产生热量，同时由于介质温度高传导给机泵，使泵体发热，冷却的目的是降低泵体、泵座、轴承箱、轴封处温度，防止这些部位因温升而变形、老化和损坏。

25、什么情况下电机要紧急停车？

危及人身安全时。

电机冒烟或有臭味、起火时。

发生很大的振动或轴向串动时。

机身或轴承发热到极限时。

电机转速慢并伴有不正常声音。

26、解释国产的离心油泵的型号，例100YⅡ--100×2A是表示什么？

100--泵吸入口直径Y--单级离心泵Ⅱ--泵用材料代号，第二种碳钢不耐腐蚀温度200～400℃A--叶轮外径第一次车削

27、怎样判别汽蚀现象？

1、泵内出现激烈响声。

2、出口压力不稳、严重时打不上量。

3、泵体振动。

4、介质温度升高

离心泵常见故障与处理

故障现象

流量扬程降低 1.泵内或吸入管内有气体(重新灌泵) 2.泵内或管路有杂物堵塞(检查清理)

电流超高 转子与泵体摩擦(解体修理)

振动值增大 1.泵轴与原动机对中不良(重新校) 2.轴承磨损严重(正更) 3.转子部分不平衡(换检查消除) 4.地脚螺栓松动(紧固螺栓) 5.泵抽空(工艺调整矫直) 6.轴弯曲(更换) 7.泵内部磨擦(检查消除) 8.转子零件松动或破损(紧固检查) 9.叶轮中有异物(消除异物)

机械密封泄漏严重 1．机械密封损坏或安装不当(检查更换) 2.封液压力不当(调整) 3.操作波动大(稳定操作重新校正校验) 4.泵轴与原动机对中不良(找正) 5.轴弯曲或轴承损坏(更换)

轴承温度过高 1.轴承箱内油过少或太赃(加油换油) 2.润滑油变质(换润滑油) 3.轴承冷却效果不好(检查调整) 4.转子不平衡或偏心(检查消除) 5.轴承损伤(检查更换)

泵输不出液体 1.总扬程与泵额定扬程不符(换泵) 2.管路漏气(检查消除) 3.泵转向不对(调整转向) 4.吸入扬程过高或灌注高不够(降低安装、增入口压) 5.泵内或管路内有气体(灌泵排气)

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