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长轴泵的填料密封故障原因以及如何维修

让需要安全阀校验、检测、检验的地方都有安全阀检测机构 [在线微信交谈] 时间：2024-08-01
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长轴泵的填料密封故障原因以及如何维修

长轴泵是一款节能型取水机械设备，因其节能效率高、运行平稳、价格适中常被用在工厂、医院、水电站以及自来水厂等地方。长轴泵作为矿山、化工等领域的“深液位输送利器”，其填料密封的可靠性直接影响介质无泄漏运行与轴系寿命——填料磨损、泄漏超标或烧损，常导致能耗上升、环境污染甚至停机检修。然而，故障诱因常被简单归结为“填料老化”或“润滑不足”，却忽视了安全阀校验这一隐性关联环节：若安全阀未按周期校验，起跳压力偏离设计值，系统超压会加剧填料挤压磨损，低压则可能引发气蚀，导致密封面干摩擦烧损。

长轴泵，作为一种节能高效的取水机械设备，广泛应用于工厂、医院、水电站及自来水厂等领域，凭借其稳定的运行性能和适中的价格受到用户青睐。该类泵通常采用机械密封或填料密封两种方式，具体选择取决于用户需求。机械密封虽精度高但制造工艺复杂、成本相对较高，而填料密封则以其简单的生产制造和低廉的成本在应用中占据更广泛的市场。此外，填料密封还具有安装和维修便捷的优势。那么，当长轴泵的填料密封出现故障时，可能的原因是什么？我们又该如何进行维修呢？接下来，我们将深入探讨填料函的故障原因及相应的维修措施。

长轴泵的填料密封故障原因

> 填料压紧不足

首先，填料压紧不足是导致故障的原因之一。在维修时，需要通过拧紧螺钉来压紧填料。

> 填料缠法错误或磨损

此外，填料缠法错误或磨损也会导致故障。需要仔细检查填料的装填质量和性状，若装填方法不正确，应按正确方法重新装填；若发现填料磨损或性状改变（如石棉绳粗细不均、干燥硬化等），需立即更换。

> 长轴泵泵轴弯曲

同时，泵轴弯曲也是故障的根源之一。需要检查长轴泵泵轴是否弯曲。若弯曲，应拆卸并校验泵轴，根据校验结果进行校正或更换。

> 冷却水不洁影响

最后，冷却水的不洁, 可能会导致泵轴磨损和松动，需要确保冷却水的清洁。

长轴泵的填料密封维修措施

> 1.首先解决填料压紧不足

首先，用扳手拧紧填料函压盖螺钉，以压紧填料。若问题仍未解决，需进一步检查填料装填情况。若发现填料缠松或层数不够，应重新缠紧并补足填料。

> 2.填料缠法错误或磨损的处理

接下来，打开长轴泵填料函，仔细检查填料的装填质量和性状。若装填方法不正确，应按正确方法重新装填；若发现填料磨损或性状改变（如石棉绳粗细不均、干燥硬化等），需立即更换。

> 3.校验和更换泵轴

此外，还应检查长轴泵泵轴是否弯曲。若弯曲，应拆卸并校验泵轴，根据校验结果进行校正或更换。

一般来说长轴泵会有机械密封和填料密封两种方式，根据用户的需求来确定使用哪一种。

机械密封精度以及制造工艺比较复杂相对成本比较高，填料密封生产制造较为简单成本也较为低，所以应用更为广泛。

填料密封有益于安装以及维修的优势，如果长轴泵的填料密封故障有什么原因?如何维修比较好?

填料函的故障原因

①水泵填料函里的填料压得不紧。

②水泵填料函里的填料缠法错误或填料发生磨损、性状产生变异。

③长轴泵泵轴弯曲。

④通入填料函内的冷却水不清洁,导致泵轴磨损、旷动。

如何维修?

①首先使用扳手拧紧填料函压盖螺钉压紧填料,如果不能排除故障，则应再打开填料函检査填料的装填情况;如果是填料缠得过松或缠得层数不足，则应重新缠紧并补加填料。

②打开长轴泵填料函，检查填料的装填质量及性状。如果是填料的装填方法不当，则应按正确的方法重新装填填料;如果是填料发生磨损或性状发生变异(如石棉绳粗细不一、发干、变硬等)，则应更换新的填料。填料的装填方法:一般填料多以石棉绳编成粗细不同的多种规格，用黄油浸透后再压成条状，截面成正方形，并在外表面涂上石墨粉，将适当规格的填料按轴的粗细截取若干段装入填料箱,填料的层数要适当,一般4~6层为宜，并使用扳手适当拧紧填料函压盖(一般滴水量为60滴/分)。

③打开长轴泵泵体，拆卸下水泵泵轴并进行校验。然后根据校验情况进行校正或更换。

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