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在使用不锈钢多级泵时，首先要确定多级泵的用途和性能参数并选择泵型。
选择多级泵的原则和依据：
1、使所选多级泵的型式和性能符合装置流量、扬程、压力、温度、汽蚀余量、吸程等工艺参数的要求。
2、多级泵必须满足介质特性的要求。
(1)对输送易燃、易爆有毒或贵重介质的泵，要求轴封可靠或采用无泄漏泵，如磁力泵(无轴封，采用隔离式磁力间接驱动);
(2)对输送腐蚀性介质的多级泵，要求对流部件采用耐腐蚀性材料，如氟塑料耐腐蚀化工泵;
(3)对输送含固体颗粒介质的多级泵，要求对流部件采用耐磨材料，必要时轴封用采用清洁液体冲洗。
3、机械方面要求多级泵可靠性高、噪声低、振动小。
4、正确计算多级泵采购的投入成本，包括采购成本和安装维护成本。
多级泵的维护与保养：
(1)、检查多级泵管路及结合处有无松动现象。用手转动多级泵，试看多级泵是否灵活。
(2)、向轴承体内加入轴承润滑机油，观察油位应在油标的中心线处，润滑油应及时更换或补充。
(3)、拧下多级泵泵体的引水螺塞，灌注引水(或引浆)。
(4)、关好出水管路的闸阀和出口压力表及进口真空表。
(5)、点动电机，试看电机转向是否正确。
(6)、多级泵长期停用，需将泵全部拆开，擦干水分，将转动部位及结合处涂以油脂装好。
(7)、尽量控制多级泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内，以保证多级泵在最高效率点运转，才能获得最大的节能效果。
(8)、多级泵在运行过程中，轴承温度不能超过环境温度35C，最高温度不得超过80C。
(9)、如发现多级泵有异常声音应立即停车检查原因。
(10)、多级泵要停止使用时，先关闭闸阀、压力表，然后停止电机。
(11)、多级泵在工作第一个月内，经100小时更换润滑油，以后每个500小时，换油一次。
(12)、多级泵经常调整填料压盖，保证填料室内的滴漏情况正常(以成滴漏出为宜)。
(13)、定期检查多级泵轴套的磨损情况，磨损较大后应及时更换。
(14)、多级泵在寒冬季节使用时，停车后，需将泵体下部放水螺塞拧开将介质放净。防止冻裂。
(15)、开动电机，当多级泵正常运转后，打开出口压力表和进口真空泵视其显示出适当压力后，逐渐打开闸阀，同时检查电机负荷情况
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