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关于气动球阀的5种常见故障

让需要安全阀校验、检测、检验的地方都有安全阀检测机构 [在线微信交谈] 时间：2024-07-31
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关于气动球阀的5种常见故障　

气动球阀是一种广泛应用于工业管道系统中的重要控制设备，其以压缩空气为动力源，通过执行机构驱动球芯进行90度旋转，从而实现管道的开启和关闭。然而，在使用过程中，气动球阀可能会遇到执行机构气压不足、密封件老化或球芯卡阻等故障，影响其正常工作。为确保系统安全运行，需定期开展安全阀检测以验证阀门启闭压力阈值，同时通过监测密封性能和动作响应时间，及时发现因介质腐蚀或杂质堆积导致的潜在安全隐患，从而维持管道系统的稳定性和可靠性。

气动球阀故障处理的快慢与准确程度决定着生产装置受影响的程度，维修人员的责任是现场快速、准确地判断和处理故障部位，使生产受影响的损失减到最小。

处理故障的原则是：到达现场后要先问再看、启动，先外后内，先修后想；处理顺序是：先检查外部电路、气路，附件（电磁阀、空气过滤减压器等），再检查气动执行器，最后检查阀门本体。

一、漏气问题

气动球阀漏气是一种常见的故障，可能会导致生产过程中的中断和减少产量。当气动球阀漏气时，需要仔细检查阀门、密封圈和气管的位置。如果出现损坏或松动的现象，需要及时更换或重新安装。

二、卡死问题

在使用气动球阀的过程中，由于灰尘、污垢等原因，阀门可能会卡住，这也是一个常见的故障。这时可以进行清洗和维护来解决问题。但是需要注意，维护时要选择合适的工具，以免损坏阀门或其他部件。

三、漏电问题

气动球阀在使用中，如果产生漏电问题，可能会危及工人的安全。因此，当阀门出现漏电问题时，需要立即停止使用，并进行维修和更换相关的部件。

四、密封问题

气动球阀在开启和关闭时，需要密封圈起到密封作用。如果密封圈磨损或损坏，就会导致泄漏或无法正常关闭。当出现这种情况时，需要及时更换密封圈。

综上所述，气动球阀的常见故障主要包括漏气、卡死、漏电和密封问题。对于这些问题，我们需要及时进行维护和管理。平时也要做好气动球阀的清洁和保养，以减少故障发生的概率

下面是气球阀故障的几种情况：

1、执行机构不动作。

有4中原因引起，1）检查进、出空气过滤减压器的气源压力是否达到额定值，根据情况调大气源压力或更换空气过滤减压器；2）检查电磁阀有无堵塞现象，换气动作是否正常，根据情况清理堵塞或更换电磁阀；3）检查进入执行机构的气源压力是否达到额定值，检查速度控制器有无堵塞现象；4）检查阀门密封部件摩擦力是否太大，或密封圈是否有漏气现象。

2、执行机构动作，但扭距不够。

检查气缸两端的调节螺栓，根据关闭情况进行调节，并锁死到适当位置。

3、气动球阀可开关，但开或关时动作缓慢。

根据以下情况进行检查：1）检查进入执行机构前的速度控制器是否需要调整，因为随着阀门使用年限的增长，工艺管道及阀门本身的变化都要求对速度控制器进行调整；2）检查气缸是否有漏气现象，气缸内O型密封圈损坏可导致阀门动作缓慢；3）检查弹簧是否推力减小；4）检查气缸出口锁位阀动作是否灵敏，气缸排气是否正常。

4、执行机构动作正常，但阀门不动作。

原因可能是：1）阀芯与阀座卡死；管道发生堵塞；3）执行机构与阀芯连接处磨损、脱落等。

5、执行机构动作正常，但阀门开关无法到位。

原因可能是：1）管道内有异物卡塞阀门；2）介质压差太大，执行机构刚性小，阀关不严；3）阀体自身故障引起：若为球阀，一般为密封面损伤或填料函渗漏；若为衬氟或衬胶蝶阀，一般为所衬氟或胶变形；若为隔膜阀，一般为橡胶隔膜损坏；若为闸阀，可能是密封面擦伤或传动部位卡阻、磨损、锈蚀。

作为自动控制系统的执行机构-气动球阀，它的正常运行关系到生产过程和系统的安全性，平时做好维护，非常重要，否则损失的将会是你自己。

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