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电动截止阀的构造特点和安装方式

让需要安全阀校验、检测、检验的地方都有安全阀检测机构 [在线微信交谈] 时间：2024-07-30
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电动截止阀的构造特点和安装方式

电动截止阀是利用阀杆升降带动阀头，从而改变阀盘与阀座之间的距离达到启闭控制的阀门，截止阀是在化工生产中使用范围最广的截断类阀门。截止阀在实际生产中主要用于水、蒸汽、压缩空气等管路的控制，但不宜应用于粘度大易结晶的材料，在此类工况中需结合安全阀检测来确保系统压力泄放功能正常。在使用时判断阀门启闭状态的主要方式，是观察阀杆露出阀盖的高度，以此来控制阀门的操作。阀杆与阀盖连接的部分可能存在空隙，容易出现介质泄漏，这一点可以通过填料密封来解决，同时应定期开展安全阀检测，通过密封性能测试和启闭压力校验等手段，预防因阀门失效导致的介质外泄或超压风险，保障设备长周期安全运行。

电动截止阀的结构特点主要体现在阀体与阀盖、阀瓣与阀座、电动执行机构、阀杆与填料函等方面，以下是详细介绍：

阀体与阀盖

连接方式：阀体与阀盖多采用法兰连接，结构强度高，拆卸方便，便于维修和更换内部零件，同时能保证阀门在高压、高温等恶劣工况下的密封性。

材质选择：根据不同的使用环境，阀体和阀盖可选用多种材质，如铸铁适用于一般的水、空气等介质；铸钢可用于中高压的蒸汽、油品等介质；不锈钢则常用于具有腐蚀性的介质，如酸、碱等化工原料。

阀瓣与阀座

密封形式：通常采用平面密封或锥形密封。平面密封结构简单，加工方便，适用于一般工况；锥形密封的密封性能更好，能在高压差的情况下实现良好的密封，常用于对密封性要求较高的场合。

密封材料：为提高密封性能和耐磨性，阀瓣和阀座的密封面常堆焊或喷涂硬质合金、陶瓷等材料，这些材料硬度高、耐磨损、耐腐蚀，能够延长阀门的使用寿命，确保长期使用过程中保持良好的密封性能。

电动执行机构

驱动方式：采用电动机作为动力源，通过减速器将电动机的高速旋转转换为阀杆的直线运动，从而实现阀门的开启和关闭，动力输出稳定、控制精度高。

控制功能：配备先进的控制模块，可接收来自控制系统的信号，实现远程控制、自动控制和手动控制等多种功能，还具备位置反馈功能，能实时将阀门的开度信息反馈给控制系统，以便操作人员了解阀门的工作状态。

阀杆与填料函

阀杆结构：阀杆通常为梯形螺纹结构，与阀瓣连接，在电动执行机构的驱动下实现上下移动。梯形螺纹传动效率高、自锁性能好，能够保证阀门在开启和关闭过程中的稳定性和可靠性。

填料函密封：填料函用于密封阀杆与阀体之间的间隙，防止介质泄漏。填料函内填充有柔性石墨、聚四氟乙烯等密封填料，这些填料密封性和耐磨性良好。同时，填料函还设有压盖，通过拧紧压盖上的螺栓，可以调整填料的压紧程度，保证密封效果。

其他特点

结构形式多样：截止阀阀体的结构形式有直通式、直流式和直角式。直通式是最常见的结构，但其流体的阻力最大。直流式流体阻力较小，多用于含固体颗粒或粘度大的流体。直角式阀体多采用锻造，适用于较小通径、较高压力的截止阀。

流道设计：内部通道设计合理，流阻系数小，流体通过时压力损失小，可降低能源消耗，提高系统效率。

安装位置与限制

在安装与维护截止阀时，需留意以下几点：截止阀以手轮或手柄进行操作，其安装位置不受限制，可随意安装在管道的任何位置上。

1、电动截止阀在开启前应进行泄漏检查，确定阀门是否无泄漏缺陷、填料函是否无泄漏缺陷。

2、电动截止阀的阀杆操作如无法用人手完成，可使用专用的F扳手代替，但在F扳手仍无法开启的情况下，切勿使用加长扳手强行开闭，以避免阀门的损坏甚至是安全事故的发生。

3、电动截止阀在应用于中压汽管路时，在开启前需进行冷凝水排除，之后对管道进行蒸汽预热，预热压力保持在0.2至0.3MPA之间，这样做的目的是避免温度、压力突然变化引起的密封件损坏，在确定状态稳定后可将压力调至所需水平

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