别再按照旧规范做了,阀门、过滤器等有最新要求

一、过滤器的概念及作用

过滤器是指用于过滤物质的装置，它可以将气体、液体或固体中的杂质、微粒、细菌、病毒等不需要的物质进行除去，从而起到净化、过滤、分离、提纯等作用。在工业领域，过滤器常与压力容器、管道系统等设备配套使用，此时需结合安全阀在线校验技术对系统进行实时监测与性能评估，确保设备在过滤过程中的安全性和稳定性；在医疗领域，过滤器用于血液透析、药剂制备等场景，而环保领域则涉及污水处理、空气净化等应用。通过安全阀在线校验，能够在不拆卸设备的情况下验证安全阀的起跳压力及密封性，进一步保障过滤系统在复杂工况下的可靠运行。

产品参数

过滤精度

服务面积

工作温度

流量

噪音

25μm

30000

-20-300℃

10-15t/h

10

二、阀门新国标的核心内容

1. 现行主要标准

2023年发布的GB/T 12224-2025《钢制阀门一般要求》替代了2015版，主要变化包括：

- 压力试验标准从1.5倍提升至1.6倍设计压力（引用国家标准化管理委员会公告2023年第7号）

- 新增氢能阀门特殊材料要求（如316L不锈钢的氯离子含量限制≤50ppm）

- 强制规定阀门数字化接口标准（如RFID标签植入要求）

2. 配套标准更新

- GB/T 26480-2021《阀门检验和试验》：增加氦气检漏替代水压试验的工况条件

- GB/T 24925-2023《低温阀门技术条件》：修订-196℃超低温阀门的材料冲击试验指标

三、国内外对过滤器的标准要求和测试方法

1. 国际标准

目前国际上对空气过滤器有EN1822标准，该标准规定了各种不同级别的过滤器的性能要求。

2. 国内标准

国内生产过滤器的企业中，一些大型企业对产品的标准要求较高，有自己的标准规范。另外，国家也出台了相关标准，如GB/T14295-2018《空气过滤器》和GB/T18801-2018《车内空气质量》等。

3. 过滤效率测试方法

过滤效率测试方法是评价过滤器性能的重要方法之一，目前常用的测试方法有：颗粒物计数方法、质量法、颗粒物径向扩散法等。

四、过滤器的应用

1.水处理领域

水处理领域中，过滤器可以去除水中杂质，改善水质，保证人畜饮用安全。石英砂滤料、活性炭过滤器、多介质滤料过滤器都是常用的过滤器。

2.空气净化领域

空气净化领域中的过滤器可以去除空气中的细菌、病毒、霉菌等有害物质，保障室内空气质量，减少疾病传播风险。常用的过滤器有HEPA过滤器、活性炭过滤器等。

3.医疗卫生领域

医疗卫生领域中，过滤器可以去除手术室、病房、洁净室中的细菌、病毒等微生物，保障医疗工作的安全性。常用的过滤器有高效空气过滤器、超净工作台等。

五、总结

过滤器可以去除不需要的物质，起到净化、过滤、分离、提纯等作用。在水处理、空气净化、医疗卫生等领域都有广泛的应用。国际上对过滤器有EN1822等标准，国内则有GB/T14295-2018、GB/T18801-2018等标准。对于过滤器性能的评价，主要采用过滤效率测试方法。

阀门、过滤器、自控元件及仪表的型号、规格及各项参数应符合设计文件要求，应具有合格证书及使用说明书等技术文件。

截止阀、节流阀、止回阀、自动控制阀的阀体、过滤器安装应符合设计文件要求及现行国家标准《工业阀门安装使用维护一般要求》GB/T 24919的有关规定，且应符合下列规定：

1、对于包装完好，进出口密封性能良好，经检查无锈蚀，无明显缺陷，并在其保用期内的阀门按现行国家标准《压力管道规范工业管道四部分：制作与安装》GB/T20801.4的有关规定抽查合格后可直接安装，不符合该条件的阀门应拆卸、清洗，更换破损和失效元件，并按设计文件和技术文件的规定，进行压力和密封试验，试验不合格的禁止安装。

2、止回阀和自动控制阀阀芯、过滤器滤芯的安装应在系统排污后进行，阀芯不可拆卸或按技术文件的要求不宜拆卸时，应采取防止阀芯在安装和排污过程中损坏的措施。

3、阀门成排安装时，阀门手轮的中心宜在同一直线上。

4、低温设备需要现场安装的阀门、过滤器应按设计要求预留保冷层厚度，不应埋入保冷层内。

焊接时的温度影响、排污过程中的杂质等因素都有可能损坏阀芯，因此第2款要求采取相应的保护措施。阀门、过滤器在使用过程中往往需要检查和维护，埋入设备的保冷层内将影响这些工作的进行，因此第4款要求按设计要求预留保冷层厚度。

压力、温度、液位、流量等自控元件及仪表，自动控制阀的控制和执行器安装应符合设计文件的要求及现行国家标准《自动化仪表工程施工及质量验收规范》GB 50093的有关规定，且应符合下列规定：

1、对于包装完好，进出口密封性能良好，经检查无锈蚀，无明显缺陷，并在其保用期内的自控元件及仪表，自动控制阀的控制和执行器可直接安装；不符合该条件的自控元件及仪表，自动控制阀的控制和执行器应按现行国家标准《自动化仪表工程施工及质量验收规范》GB 50093的有关规定试验，试验不合格的禁止安装。

2、需要现场安装的报警装置在安装前应进行灵敏性检验。

3、低温设备需要现场安装的自控元件及仪表，应按设计要求预留保冷层厚度，不应埋入保冷层内。

4、设备需要现场安装的液位计或液位传感器，应严格按照设计和技术文件的要求确定基准位置。

5、低温设备需要现场安装的液位计或液位传感器应在保冷施工前标定、记录基准位置。

设计无要求时，冷间内温度计或温度传感器的安装位置应无遮挡、不受局部热源和冷源的影响。

报警装置指制冷系统液位、温度、压力等参数超高（超低）报警装置，例如用于液位超高报警的浮球液位控制器，灵敏性检验指通过模拟报警条件，检验报警装置能否正常工作。局部热源和冷源包括但不限于冷间的冷桥、冷藏门口、制冷和热气管道、冷风机出口、冷排管表面、照明灯具等。

安全阀安装应符合现行国家标准《压力管道规范工业管道第4部分：制作与安装》GB/T20801.4的有关规定及设计和技术文件要求。安全阀的整定压力符合设计文件要求，校验和铅封符合安全生产监管部门的相关规定，包装完好、无锈蚀、无明显缺陷，在保用期内时可直接安装，否则应按现行行业标准《安全阀安全技术监察规程》TSG ZF001的有关规定校验。

压力表安装应符合设计及技术文件要求和下列规定：

1、压力表的校验和铅封符合安全生产监管部门的相关规定，包装完好、无锈蚀、无明显缺陷，在保用期内时可直接安装，否则应按安全生产监管部门的有关规定校验、

2、氨制冷系统必须采用氨专用压力表。

3、防护等级不应低于IP54。

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