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电动调节阀的安装要满足这些要求
电动调节阀是工业自动化过程控制中的重要执行单元仪表。随着工业领域的自动化程度越来越高,正被越来越多的应用在各种工业生产领域中。在各类阀门设备中,安全阀检验作为保障系统安全运行的关键环节,其重要性日益凸显。与传统的气动调节阀相比具有明显的优点:节能(只在工作时才消耗电能),环保(无碳排放),安装快捷方便(无需复杂的气动管路和气泵工作站)。主要应用在电力、化工、冶金、环保、水处理、轻工、建材等工业自动化系统领域。
随着工业领域的自动化程度越来越高,正被越来越多的应用在各种工业生产领域中。那么电动调节阀是怎么工作的呢?
电动调节阀是由电动执行机构和调节阀连接组合后经过机械连接装配、调试安装构成。主要组成零件有零件材料:阀体、阀盖、填料压盖、阀杆、阀瓣、密封圈、指示标、阀杆螺母、螺帽套。材料:灰铸铁、铸钢、不锈钢、不锈钢、黄铜。工作原理工作电源:DC24V,AC220V,AC380V等电压等级。通过接收工业自动化控制系统的信号(如:4~20mA)来驱动阀门改变阀芯和阀座之间的截面积大小控制管道介质的流量、温度、压力等工艺参数。实现自动化调节功能。
电动调节阀安装前必须进行资格复核,确认所有的元器件和设备,检查这些元器件是否符合操作要求,以及相匹配的连接材料与管道是否符合操作要求。在安装时需要关注如下问题:
一、电动调节阀安装前应注意哪些问题
1、检查电动调节阀各个元器件的颜色要求,并确认各个元器件的编号是否符合应有的排列顺序。
2、安装前必须检查调节阀的连接耦合设置,确认阀门的连接方式与相关管路是否符合标准,是否满足要求。
3、在安装电动调节阀之前,需要核对传感器和执行机构与管道系统之间的安装位置,并做好保护措施,防止损坏。
4、在安装时,应检查所有的过滤器、空气泡收集器和其他附属设备,确保其能够正常运行,在检查过程中还需要关注安装环境所要求的温度、湿度和其他环境参数是否符合要求。
5、在进行电动调节阀的安装前,需要进行尺寸确认,并检查各个元器件之间的尺寸和位置是否符合要求,避免因位置不匹配而影响安装质量,或者是出现与管道连接不紧的问题。
二、电动调节阀安装的具体操作步骤
1、安装操作要依照阀门产品说明,对阀门部位进行包装,保护调节阀的电子元件和机械部件等不受损坏。
2、确认电动调节阀的安装位置,标出阀门的管道与接口,包括在阀门安装位置的准备工作和电动调节阀之后的制冷管道及接口。
3、在准备好的阀门安装位置上进行钻孔等工作,使阀门压紧,并将阀门固定。
4、调试电动调节阀,并对其进行性能测试,逐步调整阀门的开关,以达到所需流量的要求。
三、电动调节阀安装后应注意哪些问题
1、在电动调节阀安装完成后,应当对其进行正常的检查和测试,以确保其能够正常使用。同时还应完成所需的电路测试和相应的阀门控制测试,并对动力机构进行检查,确保所有零部位均正常运行。
2、在调节阀门处出现故障或其他状况时,应及时进行维修或更换。
四、关于它的安装又有什么要求呢?
(1)安装位置应满足工艺流程设计的要求,并应靠近与其有关的一次指示仪表,便于在用旁路阀手动操作时能观察一次仪表;
(2)应布置在地面或平台上且便于操作和维修处;
(3)应正立垂直安装于水平管道上,特殊情况下方可水平或倾斜安装,但须加支撑;
(4)立面安装时,应安装在旁路的下方。公称直径小于25mm的调节阀,也可安装在旁路的上方;
(5)底距地面或平台面的净空不应小于400mm。对于反装阀芯的单双座调节阀,宜在阀体下方留出抽阀芯的空间;
(6)膜头顶部上方应有不小于2mm的净空。电动调节阀与旁路阀上下布置时应措开位置;
(7)切断阀应选用闸阀,旁路阀应选用截止阀,但旁路阀公称直径大于150mm时,可选用闸阀,两个切断阀与调节阀不直布置成直线;
(8)在入口侧与调节阀上游的切断阀之间管道的低点应设排液阀,排液阀可选闸阀;
(9)介质中含有固体颗粒的管道上的调节阀应与旁路阀布置在同一个平面上或将旁路阀布置在调节阀的下方;
(10)低温、高温管道上电动调节阀的两个支架中应有一个是固定支架,另一个是滑动支架;
(11)应安装在环境温度不高于60℃,不低于-40℃的地方,并远离振动源;
(12)要注意工艺过程对电动调节阀的位置有无特殊要求。
五、结论
电动调节阀是工业自动化控制系统中常见的元件之一,但是其正确的安装与调试是保证其正常运行的前提条件。在电动调节阀的安装过程中,需要注意各个元器件之间的匹配性,以及安装前、安装中和安装后的具体操作步骤。只有注意这些细节,才能保证电动调节阀的顺利安装和使用。
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