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电动调节阀的使用和安装

让需要安全阀校验、检测、检验的地方都有安全阀检测机构 [在线微信交谈] 时间：2024-07-27
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电动调节阀的使用和安装

电动调节阀是一种用于控制流体流向和流量的执行机构，广泛应用于工业自动化控制系统中，其在运行过程中需结合安全阀检验来确保设备安全性和可靠性，通过定期对阀门密封性、动作压力及回座压力等参数进行检测，可有效预防因超压或泄漏引发的系统故障，从而保障工艺流程的稳定运行。以下是其操作流程和安装说明。

一、操作流程

1. 电动调节阀通过电动执行器驱动阀瓣或阀片，实现开启、关闭或调节流体流量。

2. 根据控制信号，电动执行器将转动角度转换为线性运动，驱动阀体内部部件调节流体流通情况。

3. 在调节过程中，应根据系统反馈信号，调整控制器输出，以实现精确的流量控制。

二、安装说明

1. 安装前，应检查电动调节阀的型号、通径和电压等参数是否符合系统要求。

2. 确保管道系统清洁，无异物残留，避免影响调节阀的性能和使用寿命。

3. 按照管道布局图，将电动调节阀安装在指定位置，确保接口连接正确。

4. 固定阀体后，连接电气控制线路，注意电压和接线的正确性。

5. 测试运行时，应缓慢调节控制信号，观察阀门反应情况，确保运行平稳。

安装前检查：

在安装电动调节阀之前，首先检查阀门和配件是否完好无损。确认阀门和配件是否与管道连接匹配，确保安装的管道没有杂质和污垢。

准备工作：

确定阀门的安装位置，并将阀门与管道连接。使用适当的密封剂将阀门安装在管道上，并确保阀门的连接紧固，防止泄漏。

安装电动执行机构：

将电动执行机构安装在阀门上。根据电动执行机构的安装说明，正确连接电源线和控制线。

调节阀门：

通过手动操作或使用控制系统，将阀门调整到所需的位置。确认阀门是否能够顺畅运行，没有卡滞。

连接控制系统：

根据控制系统的要求，将电动执行机构与控制系统连接。确保电源线和控制线正确连接，并通过控制系统来测试阀门的开关功能和调节能力。

安装附件：

根据需要，安装阀门的附件，如传感器、位置指示器等。

调试和测试：

完成安装后，对阀门进行调试和测试。通过控制系统来操作阀门，检查阀门的开关功能和调节能力是否正常。

安全检查：

最后，进行安全检查，确保阀门和电动执行机构的安装符合安全标准，并防止任何潜在的危险。

三、使用注意事项

为了确保调节阀在开车时能正常工作，并使系统安全运行，新阀在安装之前，应首先检查阀上的铭牌标记是否与设计要求相符。同时还应对以下项目进行调试。基本误差限；全行程偏差；回差；死区；泄漏量（在要求严格的场合时进行）。

2如果是对原系统中调节阀进行了大修，除了对上述各项进行校验外，还应对旧阀的填料函和连接处等部位进行密封性检查。

四、安装使用注意事项

1.调节阀属于现场仪表，要求环境温度应在－25～60℃范围，相对湿度≤95%。如果是安装在露天或高温场合，应采取防水、降温措施。在有震源的地方要远离振源或增加防振措施。

2.调节阀一般应垂直安装，特殊情况下可以倾斜，如倾斜角度很大或者阀本身自重太大时对阀应增加支承件保护。

3.安装调节阀的管道一般不要离地面或地板太高，在管道高度大于2m时应尽量设置平台，以利于操作手轮和便于进行维修。

4.自动调节阀安装前应对管路进行清洗，排除污物和焊渣。安装后，为保证不使杂质残留在阀体内，还应再次对阀门进行清洗，即通入介质时应使所有阀门开启，以免杂质卡住。在使用手轮机构后，应恢复到原来的空档位置。

电子式电动调节阀是由直行程全电子式电动执行机构和顶导向式直通低流阻单座阀组成。具有结构紧凑、重量轻、动作灵敏、流体通道呈S流线型、压降损失小、阀容量大、流量特性精确，直接接受调节仪表输入的（4-20mA DC 0-10mA DC或1-5V DC）等控制信号及单相电源即可控制运转，实现对工艺管路流体介质的自动调节控制，广泛应用于精确控气体、液体、蒸汽等介质的工艺参数如压力、流量、温度、液位等参数保持在给定值。电动调节阀最适宜安装为工作活塞上端在水平管线下部。温度传感器可安装在任何位置，整个长度必须浸入到被控介质中。电动调节阀一般包括驱动器，接受驱动器信号（0-10V或4-20MA）来控制阀门进行调节，也可根据控制需要，组成智能化网络控制系统，优化控制实现远程监控。应用领域：电力、化工、冶金、环保、水处理、轻工、建材等工业自动化系统领域。

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