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安全阀如何选型

让需要安全阀校验、检测、检验的地方都有安全阀检测机构 [在线微信交谈] 时间：2024-07-19
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安全阀如何选型

在工业系统中，安全阀是保障设备和人员安全的关键组件。正确选型、安装以及实施安全阀在线校验对于预防超压事故、确保系统稳定运行至关重要。本文将详细探讨安全阀的选型要点、特殊结构的确定、安装位置和要求，以及在线校验的应用，帮助工程师和技术人员更好地理解和应用安全阀。

一、安全阀选型须知

安全阀的选型需要综合考虑多个参数和工况条件，以确保其在实际运行中能够可靠地工作。

① 确定安全阀公称压力

公称压力是安全阀的一个重要参数，它决定了安全阀在特定工作条件下的最大允许压力。公称压力的选择应基于阀门材料、工作温度和最大工作压力。例如，对于高温高压的工况，需要选择耐高温、高强度的材料，并根据实际工作温度和压力来确定合适的公称压力等级。

② 确定安全阀的工作压力等级

工作压力等级是指安全阀在正常运行时所承受的静压力。它与被保护系统或设备的工作压力相同。而弹簧的工作压力级则是指某一根弹簧所允许使用的工作压力范围。在该压力范围内，安全阀的开启压力（即整定压力）可以通过改变弹簧的预紧压缩量进行调节。同一公称压力的安全阀，根据弹簧设计要求，可以分为多种不同的工作压力级。选用安全阀时，应根据所需开启压力值确定阀门的工作压力级。

③ 确定安全阀的排放压力Pd

排放压力是指安全阀在开启后，介质排出时的压力。一般情况下，排放压力为整定压力（开启压力）的1.1倍。对于蒸汽锅炉安全阀，排放压力为整定压力的1.03倍。这一参数的确定对于确保安全阀在超压时能够有效排放介质至关重要。

④ 确定安全阀的通径

安全阀的通径应根据必需排放量来确定。安全阀的排放能力必须大于或等于必需排放量。必需排放量是指系统发生异常超压时，为防止超压所必须排除的量。它由系统或设备的工作条件、容量以及可能引起超压等因素决定。选择合适的通径可以确保安全阀在需要时能够快速、有效地排放介质。

⑤ 材质的确定

选用安全阀的材质应考虑介质的工作温度、工作压力，介质性能以及材料的工艺性和经济性等多种因素。例如，对于腐蚀性介质，应选择耐腐蚀的材料；对于高温介质，应选择耐高温的材料。同时，还需要考虑材料的加工性能和成本效益，以确保安全阀的经济性和实用性。

二、安全阀的选型原则

1、工艺条件匹配

根据工作压力、温度、介质特性（腐蚀性、黏度、毒性）选择安全阀类型。

高温介质（>350℃）需选带散热器的安全阀。

易燃、剧毒介质必须用全封闭式安全阀。

2、排放能力

安全阀排放能力需大于系统安全泄放量，确保超压时及时泄压。

3、结构形式

大容量泄放选脉冲式安全阀。

移动设备（如液化气罐车）用内置式安全阀。

背压波动超过10%开启压力时，选波纹管平衡式安全阀。

4、操作与维护

需定期手动试验的安全阀选带提升扳手型。

介质含颗粒时，安全阀前需加过滤装置。

三、不同场景选择安全阀

（1）热水锅炉一般用不封闭带扳手微启式安全阀。

（2）蒸汽锅炉或蒸汽管道一般用不封闭带扳手全启式安全阀。

（3）水等液体不可压缩介质一般用封闭微启式安全阀，或用安全泄放阀。

（4）高压给水一般用封闭微启式安全阀，如高压给水加热器、换热器等。

（5）气体等可压缩性介质一般用封闭全启式安全阀，如储气罐、气体管道等。

（6）E级蒸汽锅炉一般用静重式安全阀。

（7）大口径，大排量及高压系统一般用脉冲式安全阀，如减温减压装置、电站锅炉等。

（8）运送液化气的火车槽车、汽车槽车、贮罐等一般用内装式安全阀。

（9）油罐顶部一般用液压安全阀，需与呼吸阀配合使用。

（10）井下排水或天然气管道一般用先导式安全阀。

（11）液化石油气站罐泵出口的液相回流管道上一般用安全回流阀。

（12）负压或操作过程中可能会产生负压的系统一般用真空负压安全阀。

（13）背压波动较大和有毒易燃的容器或管路系统一般用波纹管安全阀。

（14）介质凝固点较低的系统一般选用保温夹套式安全阀。

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