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安全阀排放压力和回座压力如何调整
首先要了解下什么是安全阀的排放压力,什么是安全阀的回座压力。安全阀排放压力是阀瓣达到规定开启高度时进口侧的压力,回座压力是安全阀排放后,阀瓣重新压紧阀座,介质停止排出时的进口压力。在安全阀检测过程中,需要重点验证这两个关键参数是否符合标准要求,通过测量排放压力确保安全阀能在设定压力下及时开启泄压,同时检测回座压力是否处于合理范围以避免介质持续泄漏,从而保障设备运行安全和系统稳定性。
1、安全阀在安装前应进行耐压试验和气密性试验,以检验安全阀的强度和密封性能,合格后才能进行校正和调整。
2、在气体试验台上,通过调节施加在控制阀阀瓣上的载荷来校正安全阀的开启压力。杠杆式安全阀调节重锤位置,弹簧式安全阀调节弹簧压缩量。安全阀的开启压力应符合锅炉、压力容器安全技术监察规程的有关规定。
3、在容器上,通过调整安全阀调节圈与阀瓣的间隙,来调整安全阀的排放压力和回座压力。如果安全阀在开启压力下仅有泄漏而不起跳或虽起跳但压力下降后有剧烈震动和“蜂鸣”声,则是间隙偏大,应调整得小一些。如果回座压力过低,则是调节圈的间隙过小,应适当调大。蒸汽用安全阀的排放压力应小于或等于开启压力的1.03倍,启闭压差应不大于开启压力的10%。空气或其它气体用安全阀的排放压力应小于或等于开启压力的1.10倍,启闭压差不大于开启压力的15%。
4、安全阀进行校验和压力调整时,必须有使用单位主管锅炉压力容器安全的技术人员在场,调整及校验装置用压力表的精度应不低于1级,在线调校时,应有安全防护措施。
5、对开启压力已调整好的安全阀,若排放压力或回座压力不符合要求,则可利用改变调节圈的位置来调整,安全阀结构有单调节圈和双调节圈之分。调整步骤是先打开下铅封,拧松调节圈紧定螺钉,然后用细铁棒之类工具,从螺孔中伸进便可拔动调节圈齿轮。若安全阀出口无连接管也可直接从出口处伸入细铁棒进行调整。为了安全起见在调整前,应使阀进口压力适当降低(一般应低于开启压力的80%),以防止在调整时阀门突然开启,发生事故。
6、每次调整时调节圈旋转的幅度不宜过大,一般以2-5齿为宜,调整结束后应随即将调节圈紧定螺钉拧紧,并使螺钉的端部位于调节圈两齿之间的凹槽内,以防止调节圈的松动。
7、 对有上、下调节圈的安全阀,一般先调整下调节圈,使排放压力达到预定值,后调整上调节圈,调试时可能出现相互干扰现象,应反复调整直到满意为止。
当逆时针方向旋转下调节圈时,其位置上升,排放压力降低,而回座压力也有所下降;反之,当顺时针方向旋转时,其位置下降,排放压力上升,但回座压力也随之略有增加。
上调节圈逆时针旋转时,其位置上升,回座压力升高,排放压力略有升高,反之,当上调节圈位置下调时,能帮助安全阀阀瓣开启,其回座压力降低,排放压力也有所降低。
8、调整排放压力与回座压力用的试验台应有足够大的气源流量,以保证阀门达到全开启时(即达到安全阀的全开高度时)才可以测试,否则所测得的排放压力,回座压力数值是不真实的。
9、 调整后的上、下调节圈之间的相对位置不能靠得过于接近,否则会影响阀的排量。一般情况下,上下调节圈之间的环形面积应不小于阀座喉部的截面积。
10、调试过程中应避免出现不正常的动作,如频跳、颤振等,以防止损坏密封面。
弹簧式和杠杆式安全阀的排放压力和回座压力的调整时需注意,对于带反冲盘和阀座调节圈的结构,是利用阀座调节圈来进行调节。拧下调节圈固定螺钉,从露出的螺孔伸人一根细铁棍之类的工具,即可拨动调节圈上的轮齿,使调节圈左右转动。当使调节圈向左作逆时针方向旋转时,其位置升高,排放压力和回座压力都将有所降低。
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