锅炉安全阀的校验原理及方法-安全阀校验检测网

锅炉安全阀的校验原理及方法

让需要安全阀校验、检测、检验的地方都有安全阀检测机构 [在线微信交谈] 时间：2024-07-18
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　　1．论述锅炉安全阀的校验原则?

　　（1）锅炉大修后，或安全阀部件检修后，均应对安全阀定值进行校验。带电磁力辅助操作机械的电磁安全阀，除进行机械校验外，还应做电气回路的远方操作试验及自动回路压力继电器的操作试验。纯机械弹簧式安全阀可采用液压装置进行校验调整，一般在75%～80%额定压力下进行，经液压装置调整后的安全阀，应至少对最低起座值的安全阀进行实际起座复核。

　　（2）安全阀校验的顺序，应先高压，后低压，先主蒸汽侧，后再热蒸汽侧，依次对汽包、过热器出口，再热器进、出口安全阀逐一进行校验。

　　（3）安全阀校验，一般应在汽轮发电机组未启动前或解列后进行。

　　2．论述锅炉安全阀校验应具备的条件?

　　（1）化学制水车间储存一定的除盐水量。

　　（2）除锅炉汽包水位极低、极高保护退出外，(防止安全门起座后，汽包水位极高、极低保护动作，锅炉灭火)其他保护均应投入。

　　（3）锅炉点火前的检查、试运工作已结束，主要仪表校验合格并投入运行，安全门及其排汽管、消声装置完整。

　　（4）现场通信联络设施齐全。

　　（5）现场就地压力表应更换经校验合格精度等级在0.5级以上的标准压力表，校验时需要经常与主控室内压力表进行核对，安全门动作及回座压力以就地压力表指示为准。

　　（6）过热器、再热器对空排汽门，锅炉事故放水门传动正常，灵活好用。

　　（7）脉冲电磁安全门电气回路静态传动试验合格。

　　（8）校验工具、安全防护设施符合“安规”校验要求，且准备完毕。

　　3．论述锅炉安全阀校验的过程?

　　（1）锅炉点火前炉膛吹扫，炉膛吹扫的通风量应大于25%额定风量，吹扫时间不少于5min。

　　（2）锅炉点火、升压，按正常升温升压速度，控制汽包下壁温度上升速度为0.5～1℃/min。汽包壁上、下温差最大不超过50℃。两侧蒸汽温差不大于30℃，两侧烟气温差不大于50℃。再热器无蒸汽通过时，控制炉膛出口烟温不大于540℃。

　　（3）承压部件经检修后，应在蒸汽压力0.5MPa时热紧螺丝，此间蒸汽压力应保持稳定。

　　（4）压力升至工作压力的60％－80％时，暂停升压，进行远方电气回路操作启跳安全阀，每个安全阀试启跳放汽一次，每次约20秒钟，详细检查安全阀启，回座情况，并对安全阀的编号进行复查。

　　（5）当锅炉压力升到额定工作压力时，应对锅炉进行一次全面的严密性检查，同时利用对空排汽阀或旁路稳定压力。

　　（6）当锅炉压力接近安全阀动作压力时，采用逐渐关小过热器对空排汽阀开度或调整高、低压旁路开度升压，使其安全阀动作(记录安全阀动作压力)；若达到动作压力安全门不起跳，应迅速减少锅炉热负荷，同时开大过热器的对空排汽阀使压力降至起跳压力以下；安全阀起跳后应迅速减少锅炉热负荷，同时开大过热器的对空排汽阀，降低锅炉汽压，使安全阀回座(记录安全阀回座压力)。

　　（7）在安全阀调整过程中，安全阀起座压力偏离定值时，对脉冲式安全阀应调整脉冲安全阀的重锤位置；若是弹簧安全阀和弹簧式脉冲安全阀，则调整弹簧的调整螺母，使其在规定的动作压力下动作。

　　（8）安全阀校验结束应逐渐减少锅炉热负荷，根据情况开大过热器的对空排汽阀，按要求降低锅炉参数或滑参数停炉。

　　（9）将安全阀起座压力和回座压力记录在运行日志上。

　　4．锅炉安全阀校验时排放量及起回座压力的有何规定?

　　（1）汽包和过热器上所装全部安全阀蒸汽排放量的总和应大于锅炉最大连续蒸发量。

　　（2）当锅炉上所有安全阀均全开时，锅炉的超压幅度，在任何情况下均不得大于锅炉设计压力的6%。

　　（3）再热器进、出口安全阀的总排放量应大于再热器的最大设计流量。

　　（4）直流锅炉启动分离器安全阀的排放量中所占的比例，应保证安全阀开启时，过热器、再热器能得到足够的冷却。

　　（5）安全阀的起座压力:汽包、过热器的控制安全阀为其工作压力的1.05倍,工作安全阀为其工作压力的1.08倍；再热器进/出口的控制安全阀为其工作压力的1.08倍,再热器进/出口的工作安全阀为其工作压力的1.1倍。

　　（6）安全阀的回座压差，一般应为起座压力的4%～7%，最大不得超过起座压力的10%。

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