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安全阀为什么要校验?
安全阀作为重要的压力释放装置,在化工行业中发挥着至关重要的作用。它们通过自动释放过量压力来防止设备和系统过压,从而保护人员安全和设备完整性,为确保其长期可靠运行,需定期进行安全阀校验,通过专业检测和调整维持其精准动作特性及密封性能,避免因弹簧失效、密封面腐蚀或异物卡阻导致的失效风险,同时依据设备工况参数选择合理的整定压力校验周期,结合离线校验与在线校验技术实现全生命周期管理。
安全阀校验的必要性主要体现在以下几个方面:
确保准确性:安全阀的整定压力需要检定,以确保在系统压力达到危险水平时及时开启。校验可以确保安全阀在设定的压力下正确启动,防止过早或过晚开启
防止故障:随着时间的推移,安全阀可能会因为腐蚀、磨损或机械损伤而失效。定期校验可以发现并修复这些问题,避免潜在的故障。
遵守法规:化工行业受到严格的安全法规和标准约束。定期校验安全阀是遵守这些法规和标准的一部分,有助于避免法律责任和罚款。
维护系统完整性:安全阀的正确工作对于保持整个系统的压力平衡至关重要。校验确保安全阀不会因故障而导致系统压力不稳定
延长使用寿命:适当的维护和校验可以延长安全阀的使用寿命,减少更换频率和相关成本。
安全阀校验与维修
安全阀属于特种设备类的自动阀门,如果按安全阀的开启高度来分一般可分为全启式安全阀、微启式安全阀、中启式安全阀(这种应用比较少)。无论是全启式安全阀还是微启式安全阀,它们都是安装在压力设备上,当设备内的压力超过设定的压力值时,安全阀的弹簧就会顶起阀杆,向外进行泄压。当压力恢复到系统内的工作压力时,安全阀又会自动关闭,防止系统内部正常工作压力外泄。
要全面的检验安全阀的各项技术性能指标必须是进行全性能试验,试验最基本的要求是具有实际运行状态,甚至超过实际运行状态。这种试验装置除了高温高压容器等设备外,还要具备各种参数的快速测定仪器,并保证具备大流量的高温高压蒸汽源,耗资巨大。
校验是安全阀试验的一部分,是制造厂出厂试验的主要项目。出厂前一般都用常温的安全阀校验台进行空气介质的开启压力整定和密封性试验。安全阀常温校验台只能做开启压力整定和密封性试验。
安全阀在什么情况下需要校验
1)长期存放或第一次使用之前。
2)定期校验。
3)严重损坏和锈蚀的阀。
4)阀门铭牌丢失的阀。
5)铅封损坏的阀门。
回座压力的调整意义和方法
国标定义的回座压力指安全阀达到排放状态后,介质压力下跌至一定值,阀瓣重新与阀座接触,亦即开启高度变为零是,阀门进口处的静压力,回座压力太低太高都不好,太低将造成介质和能量的损失,太高则达不到排放量,造成阀门频跳,原则是在能达到排放量的情况下尽量的调高回座压力,降低介质和能量的损失。
回座压力是通过调节圈来调整的,调节的原理是间隙原理,间隙越小,喷出时阻力越大,托住阀芯下降的力越大,越不易回座,反之,间隙越大,阀芯越容易回落,回座压力越高。
对于只有下调节圈的安全阀,调节圈向上调,回座压力下降,调节圈向下调,回座压力升高;对于有上下调节圈的安全阀,上下调节圈的距离减小,回座压力降低,上下调节圈的距离增大,回座压力升高。
校验方法及其优缺点
安全阀校验有现场校验(在线校验)和校验台校验两种手段,条件允许下应该尽量在现场校验,因为现场校验更切合实际运行工况,因而更可靠。
现场校验的优点:便于对焊接式安全阀的校验,可测定回座压力,测量准确。
缺点是校验时间长,系统要反复升压,不经济,较危险,不可以做密封性试验。
安全阀常温校验台的优缺点
a.解决常温介质和工作温度250℃以下的安全阀整定和检漏。
b.确定安全阀开启压力的较小误差范围,节约了新装安全阀的调整时间,降低了劳动强度,减小能源消耗和减小工作危险性。
c.存在运行温度与常温下的误差(弹簧在高温下变软),不能校验回座压力。
常温校验所使用的介质
常温校验一般使用空气、氮气和水(压力在20Mpa以上使用)。氧气、氢气、乙炔气等易燃、助燃或有毒有害介质不能作为介质源校验。煤油、汽油、柴油等也不能作为介质源。二氧化碳气体虽无毒不燃,但容易结冰,堵塞管路。
安全阀校验原理
将带压力的介质通入被校验安全阀的进口处,待介质压力上升到安全阀开启状态,测得此时的压力,即位开启压力并进行调整至规定的开启值即完成开启压力的校验。然后在压力下降至规定值(开启压力的90%),用观察压力表或其它法定方法检查其有无介质泄漏,即密封性校验。
安全阀的修理
安全阀的修理主要是对安全阀密封面的修理,所以对安全阀密封面材料有较高的要求,基本要求是:有较高强度,可以承受较高的密封比压:有一定的抗冲击韧性,可以承受阀芯快速起跳回座的冲击:有较高硬度,可以承受介质冲蚀:不能生锈,否则很快泄漏:要耐高温,可以适用蒸汽等介质,不致高温变软:要耐腐蚀,可以承受酸碱等侵蚀。
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