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超低温阀门选型

让需要安全阀校验、检测、检验的地方都有安全阀检测机构 [在线微信交谈] 时间：2024-07-13
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超低温阀门选型

在液化天然气（LNG）、液氮和其他超低温流体处理领域，阀门的选择至关重要。超低温环境下，阀门需要具备优异的密封性能、耐腐蚀性和低温性能，同时安全阀的在线校验能力也是保障系统持续安全运行和稳定性的关键因素。因此，正确选型超低温阀门是非常重要的。在本文中，我们将介绍超低温阀门的选型原则和注意事项，帮助您更好地选择适合超低温环境的阀门。

优秀的密封性能

在超低温环境下，阀门需要具备优秀的密封性能，以防止流体泄漏和气体渗透。因此，选择具有可靠密封系统和优质密封材料的阀门至关重要。优秀的密封性能可以确保系统的安全运行，并减少维护成本。

耐腐蚀性和材料选择

在超低温环境中，流体可能具有强腐蚀性，因此阀门材料的选择非常重要。通常情况下，不锈钢、镍基合金和超高分子量聚乙烯等材料能够在超低温环境下具有良好的耐腐蚀性能。因此，在选型时，需要根据具体的工作介质来选择合适的阀门材料，以确保阀门能够长期稳定运行。

核心选型要素

温度等级与材料

阀体材料：首选奥氏体不锈钢（如304L/316L），其低温韧性好，避免碳钢的冷脆风险。

密封材料：金属密封（如波纹管密封）优于软密封，防止橡胶/塑料在低温下脆化失效。

阀盖延伸设计：采用长颈阀盖（Extended Bonnet）隔离填料与低温介质，避免填料冻结（参考：。

阀门类型选择

截止阀（Globe Valve）：密封性好，适用于精确流量控制，但压降较大。

球阀（Ball Valve）：启闭快、流阻小，全通径设计减少积液，需防腔体介质汽化超压。

蝶阀（Butterfly Valve）：成本低、重量轻，适用于大口径低压管道，但低温密封可靠性较低。

关键结构设计

防逸散排放（Low-E）设计：符合ISO 15848标准，减少温室气体泄漏。

防火安全结构：满足API 607/6FA防火测试，预防事故工况。

泄压装置：阀腔自动泄压设计（如双活塞效应DPFE球阀），防止介质汽化导致压力积聚。

选型流程建议

明确工况参数

介质类型（LNG、液氮、液氧等）、最低工作温度、设计压力、循环频率。

特殊要求：如洁净度（半导体行业）、禁油处理（氧介质）。

认证与测试

低温深冷测试：阀门需通过-196℃液氮浸泡后的启闭及密封测试（参考BS 6364）。

材料认证：提供材料低温冲击试验报告（如Charpy V-notch）。

行业认证：如SIL（安全完整性等级）、CE/PED（承压设备指令）。

制造商资质

优先选择具备超低温阀门业绩的厂商（如Velan、Parker、Swagelok），要求提供典型项目案例。

注意事项

安装维护：阀门安装前需干燥处理，避免水分冻结；管道设计减少积液死角。

经济性：超低温阀门成本较高，需综合评估生命周期成本（维护、能耗、安全性）。

标准参考：详细设计需遵循ASME B16.34、ISO 28921等规范。　

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