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安全阀开启压力的调整

让需要安全阀校验、检测、检验的地方都有安全阀检测机构 [在线微信交谈] 时间：2024-05-30
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安全阀开启压力的调整

安全阀涵盖内装式安全阀、脉冲式安全阀、冲量安全阀、先导式泄压安全阀、保温夹套安全阀、A49Y-100/100V高温高压主安全阀、空气煤气安全阀等多种类型。作为受外力作用常闭的启闭件，其核心功能是在设备或管道内介质压力超过规定值时，通过向系统外排放介质防止超压。为确保安全阀在压力容器和管道中的保护效能，用户需掌握开启压力调整方法，并通过定期安全阀校准验证其动作精度与密封性能，从而保障阀门在设定压力下精准启闭，维持系统安全运行。

①安全阀出厂前，应逐台调整其开启压力到用户要求的整定值。若用户提出弹簧工作压力级，则一般应按压力级的下限值调整出厂。

②使用者在将安全阀安装到被保护设备上之前或者在安装之前，必须在安装现场重新进行调整，以确保安全阀的整定压力值符合要求。

③在铭牌注明的弹簧工作压力级范围内，通过旋转调整螺杆改变弹簧压缩量，即可对开启压力进行调节。

④在旋转调整螺杆之前，应使阀进口压力降低到开启压力的90％以下，以防止旋转调整螺杆时阀瓣被带动旋转，以致损伤密封面。

⑤为保证开启压力值准确，应使调整时的介质条件，如介质种类、温度等尽可能接近实际运行条件。介质种类改变，特别是当介质聚积态不同时（例如从液相变为气相），开启压力常有所变化。工作温度升高时，开启压力一般有所降低。故在常温下调整而用于高温时，常温下的整定压力值应略高于要求的开启压力值。高到什么程度与阀门结构和材质选用都有关系，应以制造厂的说明为根据。

⑥常规安全阀用于固定附加背压的场合，当在检验后调整开启压力时（此时背压为大气压），其整定值应为要求的开启压力值减去附加背压值。

一、调整前准备

资质确认

操作人员需具备《特种设备作业人员证》，熟悉安全阀型号及设备参数。

工具准备

需专用校验台、压力表（精度≥0.4级）、扳手等，压力表量程应为待调压力的1.5-3倍。

系统隔离

切断设备电源/气源，泄放系统压力至零，隔离安全阀与其他部件。

二、调整步骤（以弹簧式安全阀为例）

拆卸保护盖

移除阀盖锁定装置，露出调节螺杆。

连接校验系统

将安全阀安装至校验台，接入压力源和精密压力表。

初步测试

缓慢升压至原设定压力，记录实际开启压力值。

调整弹簧预紧力

需调高压力：顺时针拧紧调节螺杆，压缩弹簧。

需调低压力：逆时针松动调节螺杆，释放弹簧预紧力。

重复校验

每次调整后升压测试，直至开启压力符合设计要求（允许偏差≤±3%）。

铅封与记录

调整合格后加装铅封，填写校验报告（含开启压力、回座压力等数据）。

三、关键注意事项

严禁超压调试

升压速率需≤0.01 MPa/s，避免冲击载荷损坏密封面。

回座压力检查

开启后需关注回座压力，正常值为开启压力的90%-95%，过低会导致介质持续泄漏。

密封性测试

调整后需进行密封试验，在90%开启压力下保压5分钟无泄漏。

法规依据

遵循《安全阀安全技术监察规程》（TSG ZF001）和GB/T 12241标准。

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