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安全阀安装过程中有那些注意事项

让需要安全阀校验、检测、检验的地方都有安全阀检测机构 [在线微信交谈] 时间：2024-03-28
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安全阀安装过程中有那些注意事项

安全阀是锅炉、压力容器和其他受压力设备上重要的安全附件，能够有效预防由生产装置超压引起的爆炸事故。安全阀的合理计算、设计以及定期的安全阀校准对化工装置的安全运行来说都是至关重要的环节。下面小编就来说说在安全阀安装过程中有那些注意事项。

1、新装安全阀应附有产品合格证，安装前要进行复校，加以铅封并出具安全阀校验。

2、安全阀应垂直安装，并装设在容器或管道气相界面位置上。

安全阀安装过程中有那些注意事项

3、安全阀的出口应无阻力，避免背压现象，若装设排泄管，其内径应大于安全阀的出口通径，安全阀排除口应注意防冻，对盛装易燃或有毒、剧毒介质的容器，排泄管应直通室外安全地点或有进行妥善处理的设施，排泄管不准装设任何阀门。

4、承压设备与安全阀之间不得装有任何阀门，对盛易燃、易爆、有毒或粘性介质的容器，为便于更换、清洗，可装截止阀，其结构和通径尺寸不应妨碍安全阀的正常运行。正常运行时，截止阀必须全开并加铅封。

安全阀安装

5、对易燃易爆或有毒介质的压力容器，安全阀排出的介质必须有安全装置和回收系统。杠杆式安全阀的安装必须保持铅垂位置，弹簧安全阀也垂直安装，以免影响其动作。安装时还应注意配合、零件的同轴度和应使各个螺栓均匀受力。安全阀与锅炉压力容器之间的连接短管的截面积，不得小于安全阀的流通截面，整个安全阀同时装在一个接管上，接管截面积应不小于安全阀流通截面积总和的1.25倍。

一、安装位置与方向

必须垂直安装：安全阀阀杆必须保持绝对垂直。任何倾斜都会影响阀瓣的正常起跳、回座和密封性能，可能导致泄漏或无法及时开启。

靠近被保护设备：安全阀应尽可能靠近被保护的压力源（如锅炉、压力容器、管道）安装，以最大限度地减少进口管道的压力损失。

进口管道最短最直：安全阀进口管道（从被保护设备到安全阀入口）应尽可能短、直且内径不小于安全阀入口通径。避免急弯、缩径或阀门（如截止阀），以免增加阻力、产生压降或阻碍介质流动，影响安全阀及时响应。

出口管道通畅支撑：安全阀排放口应安装排放管，将泄放介质安全引至指定地点（如大气、回收系统）。排放管应支撑牢固，避免对安全阀本体产生额外应力。排放管通径应不小于安全阀出口通径，并考虑背压影响（尤其是弹簧式安全阀）。

二、管道连接与应力

避免额外应力：连接安全阀的进出口管道必须对中良好，安装时不能对安全阀进出口法兰施加过大的弯矩或扭转载荷，以免导致阀体变形、内件卡涩或泄漏。

支撑独立：进出口管道应分别独立支撑固定，避免安全阀本体承受管道重量或热胀冷缩产生的应力。

三、排放处理与安全

排放点安全：排放口应引向安全区域，避免朝向操作人员通道、电气设备或其他危险区域。对于高温、有毒、易燃介质，必须引至专门的处理系统（如泄压罐、火炬系统）。

防冻防堵：对于可能凝结或含固体颗粒的介质（如蒸汽、湿气体），排放管需有坡度、疏水口，并考虑伴热或保温，防止积液结冰或堵塞，影响排放或产生过高背压。

消音与防雨：排向大气时，若噪声过大，需考虑安装消音器。排放管出口应向下开口并加防雨罩，防止异物或雨水进入。

四、维护与操作空间

预留操作空间：安装位置周围必须留有足够空间，便于安全阀的日常检查、手动试验（提拉扳手）、在线校验（如有）以及拆卸维修。

五、介质适应性

腐蚀性介质：选型时需考虑材料耐腐蚀性，安装后检查与介质接触的部件。

粘稠或易结晶介质：需特别关注防止进口堵塞和排放不畅问题，可能需要保温伴热或特殊设计。

六、调试与记录

严禁带压安装/拆卸：只能在系统无压状态下安装或拆卸安全阀。

安装后检查：检查所有连接螺栓是否均匀紧固，垫片是否正确安装，排放管支撑是否牢固。

压力试验：系统压力试验时，安全阀应处于隔离状态（如加装盲板或拆除），或使用专用试验堵头，防止试验压力损坏阀门。绝对禁止通过拧紧弹簧或重锤来阻止安全阀在试验压力下起跳。

起跳压力校验：安装完成后，系统首次升压时（或定期校验后），必须在监督下验证安全阀的实际起跳压力是否与设定值一致（通常由有资质的机构或人员在现场按规范进行）。对于在线校验装置，需按规程操作。

记录存档：详细记录安全阀的型号、编号、安装位置、设定压力、校验日期、下次校验日期等信息。

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